塑料 - 改变未来

今天，巴斯夫塑料进入了 所有的重要市场-无论我们的客户身处何方。和我们的客户一起，我们正在系统化地开发各种塑料特性以拓展新的应用。这本手册将向您深入介绍上述开发工作的相关内容。请和我们一起更加深入地了解巴斯夫带来的各种可能性及其产品组合。让我们将开发工作和智能化的解决方案结合在一起，创造出更经济、更具吸引力和更持续性更高的产品。

德国巴斯夫 Ultramid PA66 加工特性

熔融与凝固特性：Ultramid受热时的软化特性，可用据DIN 53445测量的剪切模量和阻尼值与温度之间的函数关系进行)。软化仅在温度恰好低于熔点时才较为明显，该熔点对于Ultramid@T，约为270℃；对于Ultramid A，约为240℃，对于Ultra mid B，约为200℃。玻璃纤维会使软化点升高。在较小的温度范围内（低于融点的20℃至40℃），熔体也会凝固，这取决于冷却速率和相关的Ultramid 产品等级。同时，体积收缩率为3%至15%左右。体积的总收缩量参见图1中的PVT图表。

热性能：Ultramid@的比热焓较高（如图30所示，与温度的变化关系），不仅需要大功率的融化加热设备，且凝固和冷却时间较长，凝固和冷却时间与壁厚或直径的平方成正比。

熔体粘度：使用毛细管流变仪测量、或通过注塑测试形成的粘度图，据此对Ultramid的熔体流变性进行评估。在加工温度范围内，Ultramid@产品的熔体为10至1，000 Pa-s，实际值很大程度上取决于温度与剪切速率。相对摩尔质量或相对溶液粘度（由名称的 位表示）越高，则熔体粘度越高，且流动阻力趟大(图30)。对于矿物填充或玻璃纤维增强型Ultramid@产品，粘度会随着增强材料的掺入量成比例增大。熔体粘度可能随时间变化而变化。例如，当熔体物质过于潮湿、过热或受到高机械剪切应力作用时，粘度就会快速下降。氧化也可能导致粘度下降。所有这些因素都会对成品部件或半成品的机械性能和抗热老化性产生影响。

熔体的热稳定性：正确加工的情况下，Ultramid熔体具有热稳定性。在正常加工条件下，材料不会受到影响或改性。仅当停留时间较长时，聚合物链才会发生降解。欲了解建议的加工熔体温度， Ultramid产品范围手册。若熔体不与氧气接触，就不会发生明显的色变。当与空气接触（例如：使用开放式注射喷嘴时，或生产时出现中断），表面在短时间内就会出现变色。

预处理，干燥:Ultramid产品为片状或柱状粒料，采用防潮包装，无需预处理即可进行加工。若贮存（如放在敞开的容器中）不当，建议在除湿或真空干燥器中干燥受潮的粒料。除湿干燥器是 有效 可靠的工具。Ultramid的 容许干燥温度约为80℃至1 1 0℃。应在不超过80℃的温和条件下对热敏感的浅色粒料进行干燥，以防其出现泛黄或变色。干燥时间取决于水分含量（通常为4到8小时）。注塑的 允许水分含量是0.15%。挤出加工的水分含量限值为0.1%。水分含量过高会引起降解和析出，尤其是对阻燃级产品进行干燥时。使用除湿干燥器进行干燥试验的结果（持续进行回风干燥）。

废料的再加工和再利用:Ultramid加工过程中产生的边角熔渣废物、不合格件等可有限地（不超过大约10%）进行再利用。这些废料必须未受到污染或未在加工中损坏。Ultramid边角料易受潮。即使储存在干燥条件下，也建议在加工前进行干燥。水分可导致材料分子在加工过程中发生降解。将研磨材料添加到原料粒子中，可能导致进料和流动特性、脱模性和收缩特性的改变，尤其是改变机械性能。