杜邦 Zytel 153HSL NC010 聚酰胺 612

PA66塑料在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66塑料在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶。PA66塑料的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 PA66塑料热性质熔点即结晶熔解时的温度，对结晶性高分子PA66塑料，显示清晰的熔点，根据采用的测试方法，熔点在259~267℃的范围内波动。通常采用差热分析法测出的PA66塑料的熔点为264℃。如果将体积膨胀系数显示值的温度当作熔点，则尼龙-66的熔点温度范围为246~263℃。接近理论熔解温度259℃。 PA66塑料的注塑特性干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105C，12小时的真空干燥。 熔化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。 模具温度：建议80C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于 薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持 塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。 注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。 注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。

  东莞市苏广塑胶原料有限公司 不仅是的Zytel 101L原料供应商,亦注重技术支持及的解决方案,提供从材料鉴定、模具设计、成型加工等系列帮助,亦可为客户量身定制各特殊性能之Zytel PA尼龙材料,进而协助客户提高产品竟争力

1 聚酰胺介绍

PA      聚酰胺,别名尼龙,英文名称:Polyamide,简称PA,是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得,也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得,与PS、PE、PP等不同,PA不随受热温度的升高逐渐软化,而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化,熔点很明显,熔点:215-225℃。温度一旦达到就出现流动。

2 性能

      PA塑料也叫“尼龙”,为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂,作为工程塑料的聚酰胺分子量一般为1.5-3万。PA具有很高的机械强度,软化点高,耐热,摩擦系数低,损,自润滑性,吸震性和消音性,耐油,耐弱酸,耐碱和一般溶剂,电绝缘性好,有自熄性 无臭,耐候性好,易染色。缺点是吸水性大,影响尺寸稳定性和电性能,纤维增强可降低树脂吸水率,使其能在高温、高湿下工作。聚酰胺与玻璃纤维亲合性十分良好。常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等等。性,但不可长期与酸碱接触。 值得注意的是,加入玻纤后PA的抗拉强度可提高2 倍左右,耐温能力也相应得到提高.

      尼龙的收缩率为1%~2%.

3 种类

      PA中的主要品种是PA6和PA66,占*主导地位,其次是尼龙11,尼龙12,尼龙610,尼龙 612,另外还有尼龙 1010,尼龙46,尼龙7,尼龙9,尼龙13,新品种有尼龙6I,尼龙9T和特殊尼龙 MXD6(阻隔性树脂)等,尼龙的改性品种数量繁多,如增强尼龙,单体浇铸尼龙(MC尼龙),反应注射成型(RIM)尼龙, 芳香族尼龙,透明尼龙,高抗冲(超韧)尼龙,电镀尼龙,导电尼龙,阻燃尼龙,尼龙与其他聚合物共混物和合金等,满足不同特殊要求,用作金属,木材等传统材料代用品,作为各种结 构材料。

     尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色(或乳白色)或微黄色、透明或半透明的结晶性树脂,它容易被著成任一种颜色。作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。它们的密度均稍大于1,密度:1.14-1.15g/cm3。拉伸强度:>60.0Mpa。伸长率:>30%。弯曲强度:90.0Mpa。缺口冲击强度:(KJ/m2)>5。尼龙的收缩率为1%~2%。需注意成型后吸湿的尺寸变化。吸水率  相对吸湿饱和时能吸8%.使用温度可-40~105℃之间。熔点:215-225℃。合适壁厚2-3.5mm。PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变,所以水相对是PA的增塑剂,加入玻纤后,其抗拉抗压强度可提高2倍左右,耐温能力也相应提高,PA本身的能力非常高,所以可在无润滑下不停操作,如想得到特别的润滑效果,可在PA中加入硫化物。

4 改性尼龙

      由于PA强极性的特点,吸湿性强,尺寸稳定性差,但可以通过改性来改善。 尼龙的改性品种数量繁多,如增强尼龙,单体浇铸尼龙(MC尼龙),反应注射成型(RIM)尼龙,芳香族尼龙,透明尼龙,高抗冲(超韧)尼龙,电镀尼龙,导电尼龙,阻燃尼龙,尼龙与其他聚合物共混物和合金等

玻璃纤维增强尼龙

 ·  在PA 加入30% 的玻璃纤维,PA 的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有,耐疲劳强度是未增强的2.5 倍。玻璃纤维增强PA 的成型工艺与未增强时大致相同,但因流动较增强前差,所以注射压力和注射速度要适当提高,机筒温度提高10-40℃。由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向,引起力学性能和收缩率在取向方向上增强,导致制品变形翘曲,因此,模具设计时,浇口的位置、形状要合理,工艺上可以提高模具的温度,制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。另外,加入玻纤的比例越大,其对注塑机的塑化元件的磨损越大 是采用双金属螺杆、机筒。

阻燃PA

   由于在PA中加入了阻燃剂,大部分阻燃剂在高温下易分解,释放出酸性物质,对金属具有腐蚀作用,因此,塑化元件(螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等)需镀硬铬处理。工艺方面,尽量控制机筒温度不能过高,注射速度不能太快,以避免因胶料温度过高而分解引起制品变色和力学性能下降。   ·

透明PA

  具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、刚性、性、耐化学性、表面硬度等性能,透光率高,与光学玻璃相近,加工温度为300--315 ℃,成型加工时,需严格控制机筒温度,熔体温度太高会因降解而导致制品变色,温度太低会因塑化不良而影响制品的透明度。模具温度尽量取低些,模具温度高会因结晶而使制品的透明度降低。   ·

耐候PA

  在PA 中加入了碳黑等吸收紫外线的助剂,这些对PA的自润滑性和对金属的磨损大大增强,成型加工时会影响下料和磨损机件。因此,需要采用进料能力强及性高的螺杆、机筒、过胶头、过胶圈、过胶垫圈组合。

5 用途

PA主要用于:

汽车工业:各种输油管、活塞、绳索、传动皮带,纺织机械工业设备

PA制品电气电子工业,

交通运输业,

机械制造工业:电器线圈、电缆接头各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机、滑轮套

电线电缆通讯业,

薄膜及日常用品:包装用袋、食品用薄膜(熟食用的高温薄膜和清凉饮料用的低温薄膜)

制造各种轴承,齿轮,圆齿轮、凸轮、伞齿轮、输油管,储油器,保护罩,支撑架,车轮罩盖,导流板,风扇,空气过滤器外壳,散热器水室,制动管,发动机罩,车门把手.轴承、齿轮、滑轮泵叶轮、叶片、高压密封圈、垫、阀座、衬套、输油管、贮油器、绳索、传动带、砂轮胶粘剂、电池箱 牛头刨床滑块 电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上零雾料,

6 尼龙的缺点

            1.易吸水。吸水性大,饱和水可以达到3%以上.一定的程度上影响尺寸稳定性和电性能,特别是薄壁件增厚影响较大;吸水亦会大大降低塑料的机械强度。在选材时,应顾及使用环境及与别的元件的配合精度的影响。纤维增强可降低树脂吸水率,使其能在高温、高湿下工作。尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等等。性,但不可长期与酸碱接触。值得注意的是,加入玻纤后,尼龙的抗拉强度可提高2倍左右,耐温能力也相应得到提高.

             2.耐光性较差。在长期偏高温环境下会与空气中的氧发生氧化作用,开始时颜色变褐,继面破碎开裂。

             3.注塑技术要求较严:微量水分的存在都会对成型质量造成很大损害;因热膨胀作用使制品尺寸稳定性较难控制;制品中尖角的存在会导致应力集中而降低机械强度;壁厚如果不均匀会导致制件的扭曲、变形;制件后加工时设备精度要求高。

               4.会吸收水、醇而溶胀,不耐强酸及氧化剂,不能作耐酸材料使用。

7 尼龙的优点

              1.机械强度高,韧性好,有较高的抗拉、抗压强度。比拉伸强度高于金属,比压缩强度与金属不相上下,但它的刚性不及金属。抗拉强度接近于屈服强度,比ABS高一倍多。对冲击、应力振动的吸收能力强,冲击强度比一般塑料高了许多,并优于缩醛树脂。

PA应用             2.耐疲劳性能突出,制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。常见的自动扶梯扶手、的自行车塑料轮圈周期性疲劳作用极明显的场合经常应用PA。

              3.软化点高,耐热(如尼龙46等,高结晶性尼龙的热变形温度高,可在150度下长期使用.PA66经过玻璃纤维增强以后,其热变形温度达到250度以上)。

               4.表面光滑,摩擦系数小 作活动机械构件时有自润滑性,噪声低,在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用;如果确实需要用润滑剂以减轻摩擦或帮助散热,则水油、油脂等都可选择。从而,做为传动部件其使用寿命长.

              5 十分耐碱和大多数盐液,还耐弱酸、机油、汽油,耐芳烃类化合物和一般溶剂,对芳香族化合物呈惰性,但不耐强酸和氧化剂。能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱堿等的侵蚀和有很好的抗老化能力。可作润滑油、燃料等的包装材料。

               6.有自熄性 无臭,耐候性好,对生物侵蚀呈惰性,有良好的 、抗霉能力。

              7.有优良的电气性能。电绝缘性好,尼龙的体积电阻很高,耐击穿电压高,在干燥环境下,可作工频绝缘材料,即使在高湿环境下仍具有较好的电绝缘性。

密度	1.06	--	克/立方厘米	ISO 1183
熔体质量流动速率 (MFR) (250°C/2.16 kg)	8.0	--	克/10 分钟	ISO 1133
成型收缩率				ISO 294-4
跨流	1.4	--	%
流动	1.3	--	%
吸水率				ISO 62
饱和度，73°F，0.0787 英寸	3.0	--	%
平衡，73°F，0.0787 英寸，50% 相对湿度	1.3	--	%
粘度数（降低粘度）2	115.0	--	毫升/克	ISO 1628
粘度值（96% H2SO4（硫酸））	115	--	立方厘米/克	ISO 307
硬度	干燥	有条件的	单元	测试方法
肖氏硬度（肖氏 D，15 秒）	78	--		ISO 48-4
球压痕硬度(H 358/30)	24700	12300	磅/平方英寸	ISO 2039-1

机械的	干燥	有条件的	单元	测试方法
拉伸模量	348000	232000	磅/平方英寸	ISO 527-1
拉伸应力（屈服）	8990	7830	磅/平方英寸	ISO 527-2
拉伸应变（屈服）	4.4	19	%	ISO 527-2
断裂时的标称拉伸应变	30	> 50	%	ISO 527-2
弯曲模量	305000	210000	磅/平方英寸	ISO 178
弯曲应力	12800	--	psi	ISO 178
Shear Strength	8700	--	psi	ASTM D732
Poisson's Ratio	0.38	0.42
Abrasion Resistance	6.00	--	mm3	ISO 4649
Films	Dry	Conditioned	Unit	Test Method
Tensile Elongation - MD (Yield)	4.4	--	%	ISO 527-3
Impact	Dry	Conditioned	Unit	Test Method
Charpy Notched Impact Strength				ISO 179/1eA
-22°F	2.4	1.9	ft·lb/in2
73°F	1.9	3.3	ft·lb/in2
Charpy Unnotched Impact Strength				ISO 179/1eU
-22°F	No Break	No Break
73°F	No Break	No Break
Notched Izod Impact Strength				ISO 180/1A
-22°F	2.4	2.4	ft·lb/in2
73°F	1.9	2.9	ft·lb/in2
Multi-Axial Instrumented Impact Energy				ISO 6603-2
-22°F	9.59	--	ft·lb
73°F	62.7	--	ft·lb
Multi-Axial Instrumented Impact Peak Force				ISO 6603-2
-22°F	674	--	lbf
73°F	1240	--	lbf

Thermal	Dry	Conditioned	Unit	Test Method
Deflection Temperature Under Load
66 psi, Unannealed	275	--	°F	ISO 75-2/B
264 psi, Unannealed	144	--	°F	ISO 75-2/A
Glass Transition Temperature 3	140	122	°F	ISO 11357-2
Vicat Softening Temperature	356	--	°F	ISO 306/B50
Melting Temperature 3	424	--	°F	ISO 11357-3
CLTE				ISO 11359-2
Flow	6.7E-5	--	in/in/°F
Flow : -40 to 73°F	5.0E-5	--	in/in/°F
Flow : 131 to 320°F	9.4E-5	--	in/in/°F
Transverse	6.7E-5	--	in/in/°F
Transverse : -40 to 73°F	5.0E-5	--	in/in/°F
Transverse : 131 to 320°F	1.0E-4	--	in/in/°F
Thermal Conductivity	2.4	--	Btu·in/hr/ft2/°F	ISO 22007-2
Effective Thermal Diffusivity	1.09E-10	--	in2/s
Specific Heat Capacity	0.287	--	Btu/lb/°F