Zytel ST801A NC010A 代理PA66大量现货

PA66，聚酰胺66或尼龙66。PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的

注塑工艺

干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105C，12小时的真空干燥。

熔化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。模具温度：建议80C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。

注射速度：高速(对于增强型材料应稍低一些)。流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。典型用途PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。

应用范围

PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。

密度	1.07	--	克/立方厘米	ISO 1183
成型收缩率				ISO 294-4
跨流	1.4	--	%
流动	1.8	--	%
吸水率				ISO 62
24 小时，73°F	1.1	--	%
饱和度，73°F，0.0787 英寸	6.5	--	%
平衡，73°F，0.0787 英寸，50% 相对湿度	2.0	--	%
粘度数（降低粘度）	130.0	--	ml/g	ISO 1628
Viscosity Number	130	--	cm3/g	ISO 307

Mechanical	Dry	Conditioned	Unit	Test Method
Tensile Modulus	290000	131000	psi	ISO 527-1
Tensile Stress (50% Strain)	7110	6380	psi	ISO 527-2
Tensile Strain (Break)	> 50	> 50	%	ISO 527-2
Tensile Creep Modulus				ISO 899-1
1 hr	--	116000	psi
1000 hr	--	102000	psi
Flexural Modulus	261000	102000	psi	ISO 178
Poisson's Ratio	0.40	0.45