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杜邦 Zytel HTN FR51G35L BK337 PPA阻燃
- 起订量 (吨)价格
- 25-100¥46.66 /吨
- ≥100¥46 /吨
- 品牌:杜邦 HTN
- 货号:05
- 发布日期: 2022-11-08
- 更新日期: 2025-09-23
产品详请
品牌 | 杜邦 HTN |
货号 | 05 |
用途 | 汽车领域的应用 工程配件 电气/电子应用领域 |
牌号 | HTN FR51G35L |
型号 | HTN FR51G35L |
品名 | PPA |
外形尺寸 | 颗粒 25KG包 |
生产企业 | 杜邦移动与材料 |
是否进口 | 是 |
杜邦 Zytel HTN FR51G35L BK337 PPA阻燃
产品描述:
35% 玻璃增强、阻燃、PPA、高性能聚酰胺
PPA(聚对苯二甲酰)PPA性能描述:改性聚对苯二酰(PPA)塑料的热变形温度高达300℃以上,连续使用温度可达170℃,能满足您所需的短期和长期的热性能。它可在宽广的温度范围内和高湿度环境中保持其优越的机械性特性—强度、硬度、耐疲劳性及抗蠕变性。增韧吕级PPA结合优越的韧度与一定范围的硬度和柔性,在扣件中要求一次性使用的刚性、以及重复性使用中挠屈性的良好选择。同时提供特殊品级的产品应用于可喷涂和可电镀的表面,防火性、耐性及反身性要求的应用
因为其分子结构酰胺基团在苯环对位(1,4)位;而聚邻苯二甲酰的纤维叫做芳纶1313.聚对苯二酰(PPA)是一系列半结晶性工程聚合物,它介于传统的热可塑性工程材料(如 聚碳酸酯、聚酰胺、聚酯和聚)和高的特种聚合物(如液晶聚合物、聚苯硫醚和聚醚酰亚胺)之间,兼具与性能的优点。
塑料在很宽的温度范围内都具有优越的机械特性,包括强度、刚度、耐疲劳性及抗蠕变性。对于结构性的应用,玻纤增强牌号在高温下具有更高的刚度、强度和抗蠕变性。矿物填充的塑料具有更高的尺寸稳定性和平直度,其中某些牌号还可以进行电镀和涂覆环氧漆。耐冲击改性牌号在很宽的湿度和温度范围内具有,可与超韧性尼龙相媲美,并且在很宽的温度和湿度范围内具有更高的强度和刚度。
未增强牌号的塑料适用于通用型的注塑和挤塑用途,包括需要表面光泽度高、润滑性好、低翘曲和韧性,而且在高温下仍具有较高机械性能的用途。
Zyetl®70G33HS1L ,33%玻璃纤维增强,热稳定聚酰胺66树脂注塑成型Zyetl®70G33L ,33%的玻璃纤维增强聚酰胺66树脂注塑成型Zyetl®70G35HSL ,35%玻璃纤维增强,热稳定聚酰胺66树脂注塑成型Zyetl®70G43L ,43%的玻璃纤维增强聚酰胺66树脂注塑成型Zyetl®70G50HSLA BK039B,50%玻璃纤维增强,热稳定聚酰胺66树脂注塑成型。它具有的流动特性。Zyetl®73G15HSL BK363,15%玻璃纤维增强,热稳定,黑色尼龙6树脂注塑成型Zyetl®73G15L ,15%的玻璃纤维增强聚酰胺6树脂注塑成型Zyetl®73G30HSL ,30%玻璃纤维增强,热稳定聚酰胺6树脂注塑成型Zyetl®73G30L ,30%的玻璃纤维增强聚酰胺6树脂注塑成型Zyetl®73G35HSL,35%玻璃纤维增强,热稳定,黑色尼龙6树脂注塑成型Zyetl®73G45L ,45%的玻璃纤维增强聚酰胺6树脂注塑成型Zyetl®73G50HSL,50%玻璃纤维增强,热稳定,润滑,聚酰胺6树脂注塑成型。它具有优良的表面外观和光泽。Zyetl®77G33HS1L ,33%玻璃纤维增强,热稳定聚酰胺612树脂注塑成型Zyetl®77G33L ,33%玻璃纤维增强,尼龙612树脂Zyetl®77G43L ,43%的玻璃纤维增强聚酰胺612树脂注塑成型Zyetl®80G33L ,33%玻璃纤维增强聚酰胺66树脂具有突出的抗冲击性开发利用都彭Zyetl®强硬的技术Zyetl®80G43HS1L,43%玻璃纤维增强,热稳定,黑色尼龙66树脂具有的耐冲击性Zyetl®FGFE5171,33%玻纤增强尼龙66树脂,食品和管理局的标准Zyetl®WRF403,30%玻璃纤维增强,热稳定尼龙66树脂含聚四氟乙烯Zyetl®聚四氟乙烯微粉Zyetl®FG408L,离子改性尼龙66树脂。食品级Zyetl®FG70G30HSLR 30%玻璃纤维增强,热稳定,抗水解聚酰胺66树脂注塑成型。它已制定考虑到应用等食品工业的零件。Zyetl®FG70G30HSR3 30%玻璃纤维增强,热稳定,抗水解聚酰胺66注塑成型。它特别适合应用在接触国内热水。Zyetl®122L外部润滑和稳定,Zyetl®70G25HSLR,25%玻璃纤维增强,热稳定,抗水解聚酰胺66树脂注塑成型Zyetl®70G30HSLR 30%玻璃纤维增强,热稳定,抗水解聚酰胺66树脂注塑成型Zyetl®70G35HSRX 35%玻璃纤维增强,热稳定,抗水解的PA 66注塑成型。应用程序开发设计的直接注塑
密度
1.67
--
克/立方厘米
ISO 1183
Molding Shrinkage
ISO 294-4
Across Flow
0.50
--
%
Flow
0.10
--
%
Mechanical
Dry
Conditioned
Unit
Test Method
Tensile Modulus
2.03E+6
2.10E+6
psi
ISO 527-1
Tensile Stress (Break)
25200
23500
psi
ISO 527-2
Tensile Strain (Break)
1.6
1.3
%
ISO 527-2
Flexural Modulus
1.74E+6
1.81E+6
psi
ISO 178
Flexural Stress
37000
34100
psi
ISO 178
Poisson's Ratio
0.33
0.33
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Tensile Stress (Break)
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Tensile Strain (Break)
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Flexural Modulus
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