PPS耐化学性 Torelina A410M X07

 在塑胶成型时，塑胶原料的含水率对塑胶制品的质量影响很大，可能导致塑胶制品有银纹、发白、气孔等，也可能使塑胶制品降解，降低性能，所以PPS塑胶成型时也不例外，需要控制原料的含水率，干燥过程中影响PPS的含水率因素较多，主要有干燥温度、干燥风量、干燥时间、露点温度和环境等。干燥温度随不同的原料而不同，干燥温度对充分干燥材料至关重要，温度不足会使原料干燥不良或延长干燥时间，温度过高，又会使原料分解，降低其机械物理性能。干燥风量越大，干燥效果越好，但耗能较高，实际不同的原料需求的低干燥风量也略有不同，要有效的控制含水率首先要选择合适的干燥设备。由于PPS吸水率不高，可以用普通热风干燥机干燥，以降低生产成本。其次，要防止干燥后的塑胶原料回潮。在采用落地式干燥设备时，干燥后的原料需要用低露点的干燥热风进行输送，且需安装截料式吸料盒，避免Torelina A310MX04原料残留在管道中回潮，输送管道要保温，原料在高温状态是不容易吸湿的。在选择安装在成型机上的料斗应根据产量选择合适的料斗，避免干燥后的原料存放在料斗内时间太久而回潮

密度(73°F)	2.06	克/立方厘米	ISO 1183
螺旋流2	2.95	在	内部方法
成型收缩率3			内部方法
跨流：0.118 英寸	0.45	%
流量：0.118 英寸	0.25	%
吸水率4 （24 小时，73°F）	0.020	%	ISO 62
硬度	面值	单元	测试方法
Rockwell Hardness (R-Scale)	123		ISO 2039-2

Mechanical	Nominal Value	Unit	Test Method
Tensile Stress (73°F)	18900	psi	ISO 527-2
Tensile Strain (Break, 73°F)	0.60	%	ISO 527-2
Flexural Modulus (73°F)	3.70E+6	psi	ISO 178
Flexural Stress (73°F)	31900	psi	ISO 178
Impact	Nominal Value	Unit	Test Method
Charpy Notched Impact Strength (73°F)	3.8	ft·lb/in2	ISO 179
Charpy Unnotched Impact Strength (73°F)	8.1	ft·lb/in2	ISO 179

Thermal	Nominal Value	Unit	Test Method
Deflection Temperature Under Load (264 psi, Unannealed)	> 500	°F	ISO 75-2/A
Melting Temperature	532	°F	ISO 11357-3
CLTE			ISO 11359-2
Flow	1.1E-5	in/in/°F
Transverse	1.1E-5	in/in/°F

Electrical	Nominal Value	Unit	Test Method
Volume Resistivity	1.0E+16	ohms·cm	IEC 60093
Electric Strength	510	V/mil	IEC 60243-1
Flammability	Nominal Value	Unit	Test Method
Flame Rating 5 (Equivalent)	V-0		Internal Method