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产品展厅
Keyflex BT 1140D TPEE软管管道
起订量 (千克)价格
25-10036.66 /千克
≥10036 /千克
  • 品牌:LG
  • 货号:201
  • 发布日期: 2022-11-25
  • 更新日期: 2025-05-06
产品详请
品牌 LG
货号 201
用途 汽车领域的应用 工程配件 电气/电子应用领域
牌号 BT 1140D
型号 BT 1140D
品名 TPEE
外形尺寸 颗粒 25KG包
生产企业 LG化学有限公司
是否进口

Keyflex BT 1140D TPEE软管管道

 耐化学介质性TPEE具有极好的耐油性,在室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺及二醇类化合物),其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。TPEE对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能较好,对燃油渗透性仅为氯丁胶、氯磺化聚乙.烯、丁腈胶等耐油橡胶的1/3-1/300。耐候性、耐老化性TPEE在水雾、臭氧、室外大气等各种外界条件下,化学稳定性优良。象大多数热塑性弹性体(TPE)一样,在紫外光作用下会发生降解(310nm以下的紫外光是降解的一个主要因素),因此对于室外应用或制品受阳光照射的条件,配方中应添加紫外光防护助剂,其中包括炭黑和各种颜料或其他屏蔽材料,酚类防老剂和苯并三唑型紫外光屏蔽剂并用,能够有效地起到防紫外光老化。高回弹性将TPEE材料应用到弹簧中,可使弹簧具有很长的使用寿命,能够帮助火车很平稳地启动、加速、减速以及停止等。和金属弹簧所不同的是,它不会生锈、也不会在自然环境条件下发生恶化、或者造成弹性破裂和损失等。而与橡胶材料相比,具有更大的重复使用性,还能保持很好的弹性。

密度/比重
1.12
 
ASTM D792
熔体质量流动速率 (MFR) (200°C/2.16 kg)
15
克/10分钟
ASTM D1238
熔体体积流量 (MVR) (200°C/2.16 kg)
14
立方厘米/10分钟
ISO 1133
成型收缩率 - 流动
     
0.126 英寸
6.0E-3 至 0.010
在/在
ASTM D955
0.126 英寸
0.60
%
国际标准化组织 294-4
吸水率
     
24 小时,73°F,50% 相对湿度
0.70
%
ASTM D570
24 小时,73°F
  • 0.20
  • 0.70
%
ISO 62
硬度
面值
单元
测试方法
硬度计硬度
     
邵氏 A
90后
 
ASTM D2240
肖氏 D
36
 
ASTM D2240
肖氏 D 2 
40
 
国际标准化组织 868
肖氏硬度 D,15 秒
36
 
国际标准化组织 868
机械的
面值
单元
测试方法
抗拉强度
     
断裂,0.0787 in 3 
2840
压力
ASTM D638
Break
4060
psi
ISO 527-2
10% Strain
624
psi
ISO 527-2
50% Strain
1060
psi
ISO 527-2
Tensile Elongation
     
Break, 0.0787 in 3
1000
%
ASTM D638
Break
650
%
ISO 527-2
Flexural Modulus 4
     
0.252 in
8530
psi
ASTM D790
0.252 in
8700
psi
ISO 178
Elastomers
Nominal Value
Unit
Test Method
Tear Strength
     
-- 3, 5
672
lbf/in
ASTM D624
-- 6
560
lbf/in
ISO 34-1
Impact
Nominal Value
Unit
Test Method
Charpy Notched Impact Strength
    ISO 179
-40°F
No Break
 
 
73°F
No Break
 
 
Notched Izod Impact
     
-40°F, 0.252 in
No Break
 
ASTM D256
73°F, 0.252 in
No Break
 
ASTM D256
-40°F
No Break
 
ISO 180
73°F
No Break
 
ISO 180
Thermal
Nominal Value
Unit
Test Method
Deflection Temperature Under Load
     
66 psi, Unannealed, 0.252 in
126
°F
ASTM D648
66 psi, Unannealed
122
°F
ISO 75-2/B
Glass Transition Temperature
-58.0
°F
ISO 11357-2
Vicat Softening Temperature
266
°F
ISO 306/A50
Melting Temperature 7
338
°F
ISO 11357-3ASTM D3418
Electrical
Nominal Value
Unit
Test Method
Volume Resistivity
     
73°F
> 1.0E+15
ohms·cm
ASTM D257
73°F
1.0E+16
ohms·cm
IEC 60093
Dielectric Strength (73°F, 0.0394 in)
660
V/mil
ASTM D149IEC 60243-1
Relative Permittivity (700 MHz)
1.60
 
IEC 60250
Dissipation Factor (700 MHz)
0.15
 
IEC 60250
Comparative Tracking Index (Solution A)
600
V
IEC 60112
Flammability
Nominal Value
Unit
Test Method
Flame Rating
    UL 94
0.06 in
  • HB
  • HB
 
 
0.12 in
HB
 
 
Injection
Nominal Value
Unit
 
Drying Temperature
176 to 194
°F
 
Drying Time
3.0 to 4.0
hr
 
Suggested Max Moisture
0.010
%
 
Rear Temperature
356 to 392
°F
 
Middle Temperature
374 to 410
°F
 
Front Temperature
392 to 428
°F
 
Nozzle Temperature
392 to 428
°F
 
Processing (Melt) Temp
356 to 428
°F
 
Mold Temperature
50 to 95
°F
 
Extrusion
Nominal Value
Unit
 
Drying Temperature
176 to 194
°F
 
Drying Time
3.0 to 4.0
hr
 
Suggested Max Moisture
0.010
%
 
Cylinder Zone 1 Temp.
356 to 392
°F
 
Cylinder Zone 2 Temp.
374 to 410
°F
 
Cylinder Zone 3 Temp.
374 to 410
°F
 
Cylinder Zone 4 Temp.
374 to 410
°F
 
Adapter Temperature
374 to 410
°F
 
Melt Temperature
356 to 428
°F
 
Die Temperature
356 to 392
°F