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- 25-100¥36.66 /千克
- ≥100¥36 /千克
- 品牌:LG
- 货号:201
- 发布日期: 2022-11-25
- 更新日期: 2025-05-06
品牌 | LG |
货号 | 201 |
用途 | 汽车领域的应用 工程配件 电气/电子应用领域 |
牌号 | BT GN 7142F |
型号 | BT GN 7142F |
品名 | TPEE |
外形尺寸 | 颗粒 25KG包 |
生产企业 | LG化学有限公司 |
是否进口 | 是 |
TPEE汽车孔塞 Keyflex BT GN 7142F
TPEE它是一种酯体系热塑性弹性体(Thermoplastic elastomers),其柔软性与弹性恢复力酷似橡胶,而机械性强度、耐热性及耐候性方面比橡胶。不经过硫化工程,与普通热塑性树脂相同,以易于成型加工的树脂根据通常聚酯合成方法妥当调整软链段的共聚物量,从而形成适合各种用途的柔软性与机械性材质。
热性能
具有良好的耐热性能,硬度越高,耐热性越好;在110~140℃连续加热10h基本不失重,在160℃和180℃分别加热10h,失重仅为0.05%和0.1%,因而使用温度非常高,短期使用温度更高,能适应汽车生产线上的烘漆温度(150~160℃),并且它在高低温下机械性能损失小。在120℃以上使用,其拉伸强度远远高于TPU此外还具有耐低温性能,脆点低于-70℃并且硬度越低,耐寒性越好,大部分可在-40℃下长期使用。
耐化学介质性
具有好的耐油性,在室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺二醇类化合物),但对卤代烃(氟里昂除外)及酚类的作用却无能为力,其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能是好的,对燃油渗透性仅为氯丁胶、氯磺化聚乙烯、丁腈胶等耐油橡胶的1/3~1/300但耐热水性较差,
耐老化性
在很多不同条件下,如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下,化学稳定性优良。象大多数弹性体一样,在紫外光作用下会发生降解,因此对于室外应用或制品受阳光照射的条件,配方中应添加紫外光防护助剂,其中包括炭黑和各种颜料或其它屏蔽材料;此外还具有不同程度的水解性。
密度/比重
|
1.20
|
|
ASTM D792 |
熔体质量流动速率 (MFR) (230°C/2.16 kg)
|
12
|
克/10分钟
|
ASTM D1238 |
熔体体积流量 (MVR) (230°C/2.16 kg)
|
18
|
立方厘米/10分钟
|
ISO 1133 |
硬度 |
面值
|
单元
|
测试方法
|
硬度计硬度
|
|||
肖氏 D
|
37
|
|
ASTM D2240 |
肖氏 D 2
|
42
|
|
国际标准化组织 868 |
肖氏硬度 D,15 秒
|
40
|
|
国际标准化组织 868 |
机械的 |
面值
|
单元
|
测试方法
|
抗拉强度
|
|||
断裂,0.0787 in 3
|
1140
|
压力
|
ASTM D638 |
休息
|
1450
|
压力
|
ISO 527-2 |
拉伸伸长率
|
|||
断裂,0.0787 in 3
|
700
|
%
|
ASTM D638 |
休息
|
350
|
%
|
ISO 527-2 |
弯曲模量4 (0.252 英寸)
|
12800
|
压力
|
ASTM D790 |
影响 |
面值
|
单元
|
测试方法
|
缺口悬臂梁冲击
|
|||
-40°F,0.252 英寸
|
No Break
|
|
ASTM D256 |
73°F, 0.252 in
|
No Break
|
|
ASTM D256 |
-40°F
|
No Break
|
|
ISO 180 |
73°F
|
No Break
|
|
ISO 180 |
Thermal |
Nominal Value
|
Unit
|
Test Method
|
Melting Temperature
|
|||
-- 5
|
365
|
°F
|
ISO 11357-3 |
--
|
374
|
°F
|
ASTM D3418 |
Electrical |
Nominal Value
|
Unit
|
Test Method
|
Dielectric Strength (73°F, 0.0394 in)
|
610
|
V/mil
|
ASTM D149 |
Flammability |
Nominal Value
|
Unit
|
Test Method
|
Flame Rating
|
UL 94 | ||
0.06 in
|
V-0
|
|
|
0.12 in
|
V-0
|
|
Injection |
Nominal Value
|
Unit
|
|
Drying Temperature
|
176 to 194
|
°F
|
|
Drying Time
|
3.0 to 4.0
|
hr
|
|
Suggested Max Moisture
|
0.010
|
%
|
|
Rear Temperature
|
374 to 410
|
°F
|
|
Middle Temperature
|
392 to 428
|
°F
|
|
Front Temperature
|
410 to 446
|
°F
|
|
Nozzle Temperature
|
410 to 446
|
°F
|
|
Processing (Melt) Temp
|
374 to 446
|
°F
|
|
Mold Temperature
|
68 to 104
|
°F
|
|
Extrusion |
Nominal Value
|
Unit
|
|
Drying Temperature
|
176 to 194
|
°F
|
|
Drying Time
|
3.0 to 4.0
|
hr
|
|
Suggested Max Moisture
|
0.010
|
%
|
|
Cylinder Zone 1 Temp.
|
374 to 410
|
°F
|
|
Cylinder Zone 2 Temp.
|
392 to 428
|
°F
|
|
Cylinder Zone 3 Temp.
|
392 to 428
|
°F
|
|
Cylinder Zone 4 Temp.
|
392 to 428
|
°F
|
|
Adapter Temperature
|
392 to 428
|
°F
|
|
Melt Temperature
|
374 to 446
|
°F
|
|
Die Temperature
|
374 to 410
|
°F
|