Ultramid 8231G HS BK-106 PA6锦纶6塑料米
PA6是什么塑料说明;
半透明或不透明乳白色结晶形聚合物, 燃烧鉴别方法:蓝底黄火焰,烧植物味。
PA6塑料的特性如下;
(1). 优异的强度和韧性,满足结构部件的机械性能;
(2). 出色的耐热性,可以在高达130℃温度下连续使用;
(3). 长期的耐疲劳性,热老化后性能保持好;
(4). 出色的尺寸稳定性,具有防翘曲的效果;
(5). 表面效果好,无浮纤;
(6). 耐油性好,耐腐蚀性佳。
(7). 高耐热,长期使用;
(8) 优异的刚性和韧性的结合;
(9). 能够满足强烈的温度和湿度的不断变化而承受巨大的应变;
(10). 出色的尺寸稳定性,具有防翘曲的效果;
(11). 具有高表面质量,表面光洁。
PA6塑料的应用如下;
工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、
推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机
滑轮套、牛头刨床滑块、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、
活塞、绳索、传动皮带,纺织机械工业设备零雾料,以及日用品和包装薄膜等。
PA6加工工艺如下;
干燥处理:
由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意,如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行温度为105℃,8小时以上的真空烘干。
熔融温度:
230-280℃,对于增强品种为250-280℃。
模具温度:
80-90℃,模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增
大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。
注射压力:
一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计)
注射速度:
高速(对增强材料要稍微降低)
流道和浇口:
对于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T(这里T为塑件的厚度)。
如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入
式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。
产品详细介绍
弯曲模量
15kg/cm2
缺口冲击强度
5kg.cm/cm
断裂伸长率
10%
特性级别
抗化学性,高刚性,热稳定性
用途级别
电子电器部件,汽车部件,运动器材,家电部件,其他
阻燃等级
V-2
成型收缩率
0.50%
密度
1.23g/cm3
吸水率
1.4%
洛氏硬度
121
热变形温度
198°C
维卡软化点
220°C
可售卖地
全国
类型
正牌料
Ultramid 8231G HS BK-106聚酰胺615% 玻璃纤维增强材料BASFCorporation产品说明:Ultramid 8231G HSBK-106是一种黑色热稳定的15%玻璃纤维增强PA6注塑复合材料。玻璃纤维增强增强了强度、刚度和热变形温度等性能。热稳定剂系统可在高温下扩展性能。它对油脂、油和碳氢化合物也具有优异的耐化学性。应用Ultramid8231G HS BK-106非常适合于要求更高的性能应用,如垫圈、齿轮、发动机和电机零件、滑槽和高温环境。
PA6是合成材料中的主要品种之一,2000年 聚酰胺的产量达411812kt,主要用于生产纤维薄膜、工程塑料等。聚酰胺的废料来源主要有两部分,一部分是生产中所产生的废屑、边角料等,此类产品杂质少,可进行熔融造粒再生,以一定比例与纯聚酰胺切片混合,再加工 部分是废弃的旧地毯、轮胎帘子线、工程塑料等,由于这一部分含杂质较多,目前基本上采用填埋或焚烧的方法处理,但由于可供填埋的场地不断减少,致使填埋费用不断上涨,而简单焚烧带来严重的二次污染等诸多问题越来越引发环境与材料的可持续发展问题间的矛盾。
Ultramid 1503-2 NF2004
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BASF Corporation
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尼龙66
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Ultramid 1503-2F BK ND3007
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BASF Corporation
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尼龙66
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Ultramid 1C
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BASF Corporation
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尼龙66/6
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Ultramid 66 H2 G/25-V0KB1 BK3324
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BASF Corporation
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尼龙66
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Ultramid 66 H2 G/25-V0KB1 NAT0046
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BASF Corporation
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尼龙66
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Ultramid 66 H2 G/35-V0KB NAT0046
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BASF Corporation
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尼龙66
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Ultramid 66 H2 G/35-V0KB1 BK3324
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BASF Corporation
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尼龙66
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Ultramid 8202 HS
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BASF Corporation
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尼龙6
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Ultramid 8202C HS BK102
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BASF Corporation
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尼龙6
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Ultramid 8202C HS
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BASF Corporation
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尼龙6
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Ultramid 8202C
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BASF Corporation
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尼龙6
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Ultramid 8232G HS FR BK102
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BASF Corporation
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尼龙6
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Ultramid 8233G HS
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BASF Corporation
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尼龙6
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Ultramid 8253 HS BK102
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BASF Corporation
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尼龙6
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Ultramid 8253 HS
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BASF Corporation
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尼龙6
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