DURANEX C5330N  PBT汽车应用

DURANEX C5330N聚对苯二丁二酯 + PET30% 玻璃纤维增强材料Polyplastics Co., Ltd.产品说明：更好的表面外观，更高的光泽度，HB，GF30%增强，标准 特点

  1 非增强型品级强韧且富有柔性，抗脆性能力强。

  2 有UL规格认定的难燃品级（94HB）和自熄性品级（94-V-0，V-2），其电性能在热塑性塑料中具值。

  3 吸水性极低，在很宽的温度和湿度范围内长期使用，也能保持优良的电性能。

  4 成型品的表面非常平滑，具有低的摩擦系数。由于产生的摩耗量小，适用于对摩擦磨耗性能有要求的用途。

  5 使用过程中的尺寸变化非常小，是在成型稳定性和尺寸精度方面非常优良的高信赖性材料。

  6 具有优良的长期耐化学药品性，常温下，除强碱以外的药品外，在其中长时间浸泡也几乎没有性能下降的现象发生。

  7 不但是非增强型品级，增强型品级的流动性也非常好，成型加工性优良。

  8 通过采用与其它高分子进行相融合的技术，开发出了满足各种性能要求的高分子合金。

  主要用途例

  DVD-ROM驱动器/框架、连接器等、调节器、煤气瞬间热水器/开关手柄、压缩空气瓶/重锤、安全气囊通电部件、车门后视镜架、高度计/壳体、吹风机/整流器、激光打印机/驱动部壳体



  DURANEX® C5330N 物性表


  

填料/增强材料
  玻璃纤维增强材料, 30% 填料按重量

  

特性
  光泽，中

  外观良好

  

UL文件号
  E213445

  

形式
  粒子

  

加工方法
  注射成型

  

部件标识代码 (ISO 11469)
  >PBT+PET-GF30

  

  预备干燥

  DURANEX是热塑性聚酯，如果在吸湿状态下成型就会引起水解，产生脆弱的成型品，所以必须充分注意粒料的干燥。在120℃下干燥时间与物性变化的关系如图1-1和图1-2所示。从中可见：在120℃下至少需要干燥5小时。另一方面，干燥条件与水分的关系如图1-3所示。从中可见：相当于120℃下干燥5小时的条件有140℃下干燥3小时和160℃下干燥2小时等。但是，如果采用160℃的高

  温，则容易引起粒料变色的问题。另一方面，如果在100℃下，即使长时间干燥，粒料含水率也降低不到0.02%以下的目标值。考虑到这些问题，作为预备干燥条件应该采用如下设定：

  120℃ 5小时

  140℃ 3小时



  在干燥方法中一般采用架式通风干燥机或料斗干燥机。但是，两者都需要调节好风温和风量，以使粒料在上述条件下得到均匀干燥。特别是采用料斗干燥机时，要避免产生短路通过的现象。同时，要检查粒料温度而不是设定温度是否确实达到了上述温度，这一点尤其重要。

  :PBT工程塑料在电子、电气工业的应用实例有电动马达组件、继电器外壳、电容器外壳、负载断路开关、发光管显示器壳、电子设备风页、微动按钮开关、马达外壳、系列端子板、自动电路阻断器、熔丝盒、线圈骨架、插头及电路连接器、电话分配箱等。线圈骨架选用玻纤增强PBT，可达到线圈骨架要求的高介电强度、热变形温度及尺寸稳定住；发光管显示器选用矿物填料填充PBT，因它具有高反射及热变形温度和光不透性；自动电路阻断器选用阻燃玻纤／玻珠增强PBT，因它需要低翘曲，尺寸稳定及耐热性；风扇及外壳选用玻纤增强阻燃PBT，因它有尺寸稳定、低翘曲、高热变形温度、耐化学药品的要求；阴极射线管基座选用玻纤增强阻燃PBT，因它耐化学药品性好，耐热性高，连接器选用弹性体改性阻燃PBT，可使连接器达到高度延伸性（供接插）及耐应力开裂；电路开关选用30％玻纤增强阻燃（UL94 V-O）PBT，因它要求高热变形温度、高介电强度、耐应力开裂性及耐焊锡性等。