PBT的特性：
PBT具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低，成型收缩率大。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。结晶快速，易成型。 熔点高达225℃，耐热性佳。 吸水率低，尺寸安定性好。 玻璃纤维增强后，机械强度的。 摩擦系数低，耐磨耗。 耐化学品、溶剂、耐候性佳。 弯曲蠕变性质好。 可制成阻燃级，符合UL94V-0的要求。 介电强度高，电气性质佳。 可以超声波焊接，组立加工容易。
性质：为高结晶性热可塑性塑料，熔点220~230℃，结晶速率比PET快。
优点：1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似
2、摩擦系数小有自润性
3、吸水率低
4、电气性质优良
5、尺寸安定性良好
6、耐药品性、耐油性
用途：电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳
汽 车： 车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖
工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩
成型前注意事项
1 优良的机械性能，机械强度高，耐疲劳性和尺寸稳定好。变也小，这些性能在高温条件
下也极少有变化。
2 生产PBT所消耗的能量是工程塑料中低的的，这对于 范围内能源紧缺的情况下，具有十分重要的意义。
3 耐热老化性优异，增强后的UL温度指数达到120-140℃，此外，户外长期老化性也很好4 耐溶削好，无应力开裂。
5PBT易于阻燃，可达UL94V-0级，由于与阻燃剂亲和性能好，所以容易开发反应型或添加型的阻燃品级。阻燃产品在电子电器工业中获得广泛应用。
6 PBT遇水易分解，在高温、高湿环境下使用需谨慎。
2 优良的电气性能，体积电阻率及介电强度高，耐电弧性优良，湿性极小，在潮湿及高温环境下，也能保持电性能稳定，是制造电子、电器零件的理想材料。
8 易成型加工和二次加工，易用普通设备注塑或挤塑，由于结品速度快，流动性好，具温度也比其他工程材料要求低，在加工薄壁制件时仅需几秒钟，对大部件也只需40-60S即可
PBT是 坚韧的工程热塑材料之一，它是半结品材料，有非常好的化学稳定性、机械强度电绝缘特性和热稳定性，这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPA，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPA.坡璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的;结品很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别，一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点(225℃)和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度(GLASS TRASITIO TEMPERATURE)在22℃到43℃℃之问，由于PBT的结品速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。聚醋树股“TORAYCON”是以东丽公司的聚聚合技术为基础，结合树脂强化技术开发成功的聚酯类热可塑树脂。该树脂具有长久的耐热性、耐药性、耐气候变化性电器特性等优点