PPE EXNL0357 resin  NORYL注射成型

成型工艺  1) 非结晶料、吸湿小，PPO的吸水率很低，但水分会使制品表面出现银丝、气泡等缺陷，为此，可将原料置于80~100℃的烘箱中，干燥1-2h后使用。   2)PPO的分子键刚性大，玻璃化转化温度高，不易取向，但强迫取向后很难松弛。所以制品内残余内应力较高，一般要经过后处理。   3)PPO为无定型材料，在熔融状态下的流变性接近于牛顿流体，但随温度的升高偏离牛顿流体的程度越大。   4)PPO熔体的粘度大，因此加工时应提高温度，并适当提高注射压力，以提高充模能力。   5)对PPO熔体宜采用螺杆式注塑机成型，喷嘴采用直通式为佳，孔径为3-6mm   6)在PPO注塑成型时，宜采取高压、高速注射，保压及冷却时间不能太长。   7)模具的主流道宜采用较大的锥度或采用拉料钩，浇道以短粗为好。   8)浇口宜采用直接式、扇形或扁平形，采用针状浇口时直径应适当加大，对于长浇道可采用热流道结构。   9)PPO的成型收缩率较小，一般为0.2%一0.7%，因而制品尺寸稳定性能优良。   10)流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。   11)聚苯醚的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象， 是作干燥处理，温度不可高出150℃，否则颜色会变化。   12)聚苯醚的成型温度为280-330℃，改性聚苯醚的成型温度为260-285℃。 PPO塑胶原料注塑工艺熔料温度：270-290℃ PPO具有特性: 良好性能的平衡;电性能; 水解稳定性;尺寸稳定性; 高温低蠕变: 耐高温-RTI可达230F(110C); 低吸水率: 可提高防火性能的阻燃添加剂牌号,如UL94V-0额定值; 优异的可加工性能: 低模塑收缩。