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- 起订量 (千克)价格
- 25-100¥56.66 /千克
- ≥100¥56 /千克
- 品牌:东丽工业株式会社
- 货号:0.66
- 发布日期: 2024-04-20
- 更新日期: 2025-05-06
品牌 | 东丽工业株式会社 |
货号 | 0.66 |
用途 | 汽车领域的应用 工程配件 电气/电子应用领域 |
牌号 | A675M |
型号 | A675M |
品名 | PPS |
外形尺寸 | 颗粒 25KG包 |
生产企业 | 东丽工业株式会社 |
是否进口 | 是 |
Torelina A675M PPS高强度
东丽PPS耐热循环性A675M玻璃矿物增强50% 高接强度
玻纤增强30%,高流动性,耐冲击
阻燃,高强度,工业部件,机械产品
汽车配件,耐高温,耐磨,注塑成型
PPS优点和不足:PPS的优点具有耐高温、耐辐射、耐热性好、机械性能强、耐腐蚀、吸水性小、耐化学、加工尺寸稳定,在机械工业各个领域当使用尼龙(PA)、聚甲醛(POM)、聚对苯二甲酸乙二脂(PET)和聚砜(PSU)都有缺陷式不能达到技术要求,而使用聚酰亚胺(PI)聚酰酰酮(PEEK)和聚酰胺-酰亚胺(PAI)又价格太高,选择使用PPS应是较理想的工程塑料。不足的是pps的主要不足是韧性较差,性脆,冲击强度较低熔体粘度不够稳定等。价格太高,比一般通用的工程材料高许多,但是在高温中属于底价。东丽 特性备注:高强度,良好的流动性。
重要参数:密度:1.75 g/cm3吸水率:0.02 %缺口冲击强度:8 弯曲强度:260 MPa弯曲模量:17000 MPa。英文名称:Phenylene sulfide 聚苯硫是一种半结晶材料,具有极好的耐高温、耐化学品、流动性、尺寸稳定性和电性能的综合性能。这种材料可以填充增强纤维和填料以用于注塑。化学和性能 聚苯硫醚(PPS)从1,
4二氯苯和硫化钠在极性溶剂中制得。 在开始的工艺步骤之后,这种材料在高温下进行空气熟化,得到部分枝化的高粘度材料,共性质适合进行热塑塑料加工。 各个公司已有办法免除这个熟化期,并使材料具有普通线性PPS结构。
现在市场上有两种形式的PPS:-一种的特点是具有部分枝化结构,;另一种相对来说更具有线性的PPS结构。后一种产品具有更好的机械强度和更高的熔体稳定性。 由于PPS熔融粘度低,因而可以负载高达70%的各种填料和增强剂。不同的填料用量改变材料的强度、电性能、表面性能和尺寸稳定性,以及混合料的成本。
热熔化温度在545“F左右的PPS,能短期内经受住500“的考验。在1.82MPa的负荷下,PPS的热变形温度一股高于500T,其上限温度还取决于所受的应力。
由于 PPS的化学结构中有70%的芳香族化合物和 30%的硫,因此天生具有阻燃性。材料回收利用时,其阻燃性能不会受到影响。维持PPS样品持续燃烧所需的*低氧,气浓度在 40%以上,而正常情况下,大气中仅含有约22%的氢气,不足以维持 PPS燃烧。用PPS材料制成的部件可以耐受腐蚀性的化学环境:
1.52
克/立方厘米
ISO 1183
螺旋流3
5.91
在
内部方法
成型收缩率4
内部方法
Across Flow : 0.118 in
0.85
%
Flow : 0.118 in
0.20
%
Water Absorption 5 (24 hr, 73°F)
0.020
%
ISO 62
Hardness
Nominal Value
Unit
Test Method
Rockwell Hardness (R-Scale)
114
ISO 2039-2
Mechanical
Nominal Value
Unit
Test Method
Tensile Stress (73°F)
21800
psi
ISO 527-2
Tensile Strain (Break, 73°F)
2.5
%
ISO 527-2
Flexural Modulus (73°F)
1.45E+6
psi
ISO 178
Flexural Stress (73°F)
32600
psi
ISO 178
Shear Strength (73°F)
9860
psi
JIS K7214
Taber Abrasion Resistance (1000 Cycles)
50.0
mg
ISO 9352
Coefficient of Friction - vs. Metal
0.25
Impact
Nominal Value
Unit
Test Method
Charpy Notched Impact Strength (73°F)
6.7
ft·lb/in2
ISO 179
Charpy Unnotched Impact Strength (73°F)
29
ft·lb/in2
ISO 179
Thermal
Nominal Value
Unit
Test Method
Deflection Temperature Under Load (264 psi, Unannealed)
491
°F
ISO 75-2/A
Melting Temperature
532
°F
ISO 11357-3
CLTE
ISO 11359-2
Flow
1.2E-5
in/in/°F
Transverse
1.8E-5
in/in/°F
Electrical
Nominal Value
Unit
Test Method
Volume Resistivity
1.0E+16
ohms·cm
IEC 60093
Electric Strength
660
V/mil
IEC 60243-1
Dielectric Constant (73°F, 1 MHz)
3.80
IEC 60250
Dissipation Factor (73°F, 1 MHz)
2.0E-3
IEC 60250
Flammability
Nominal Value
Unit
Test Method
Flame Rating (0.06 in)
V-0
UL 94
玻纤增强30%,高流动性,耐冲击
阻燃,高强度,工业部件,机械产品
汽车配件,耐高温,耐磨,注塑成型
PPS优点和不足:PPS的优点具有耐高温、耐辐射、耐热性好、机械性能强、耐腐蚀、吸水性小、耐化学、加工尺寸稳定,在机械工业各个领域当使用尼龙(PA)、聚甲醛(POM)、聚对苯二甲酸乙二脂(PET)和聚砜(PSU)都有缺陷式不能达到技术要求,而使用聚酰亚胺(PI)聚酰酰酮(PEEK)和聚酰胺-酰亚胺(PAI)又价格太高,选择使用PPS应是较理想的工程塑料。不足的是pps的主要不足是韧性较差,性脆,冲击强度较低熔体粘度不够稳定等。价格太高,比一般通用的工程材料高许多,但是在高温中属于底价。东丽 特性备注:高强度,良好的流动性。
重要参数:密度:1.75 g/cm3吸水率:0.02 %缺口冲击强度:8 弯曲强度:260 MPa弯曲模量:17000 MPa。英文名称:Phenylene sulfide 聚苯硫是一种半结晶材料,具有极好的耐高温、耐化学品、流动性、尺寸稳定性和电性能的综合性能。这种材料可以填充增强纤维和填料以用于注塑。化学和性能 聚苯硫醚(PPS)从1,
4二氯苯和硫化钠在极性溶剂中制得。 在开始的工艺步骤之后,这种材料在高温下进行空气熟化,得到部分枝化的高粘度材料,共性质适合进行热塑塑料加工。 各个公司已有办法免除这个熟化期,并使材料具有普通线性PPS结构。
现在市场上有两种形式的PPS:-一种的特点是具有部分枝化结构,;另一种相对来说更具有线性的PPS结构。后一种产品具有更好的机械强度和更高的熔体稳定性。 由于PPS熔融粘度低,因而可以负载高达70%的各种填料和增强剂。不同的填料用量改变材料的强度、电性能、表面性能和尺寸稳定性,以及混合料的成本。
热熔化温度在545“F左右的PPS,能短期内经受住500“的考验。在1.82MPa的负荷下,PPS的热变形温度一股高于500T,其上限温度还取决于所受的应力。
由于 PPS的化学结构中有70%的芳香族化合物和 30%的硫,因此天生具有阻燃性。材料回收利用时,其阻燃性能不会受到影响。维持PPS样品持续燃烧所需的*低氧,气浓度在 40%以上,而正常情况下,大气中仅含有约22%的氢气,不足以维持 PPS燃烧。用PPS材料制成的部件可以耐受腐蚀性的化学环境:
1.52
|
克/立方厘米
|
ISO 1183 | |
螺旋流3
|
5.91
|
在
|
内部方法 |
成型收缩率4
|
内部方法 | ||
Across Flow : 0.118 in
|
0.85
|
%
|
|
Flow : 0.118 in
|
0.20
|
%
|
|
Water Absorption 5 (24 hr, 73°F)
|
0.020
|
%
|
ISO 62 |
Hardness |
Nominal Value
|
Unit
|
Test Method
|
Rockwell Hardness (R-Scale)
|
114
|
|
ISO 2039-2 |
Mechanical |
Nominal Value
|
Unit
|
Test Method
|
Tensile Stress (73°F)
|
21800
|
psi
|
ISO 527-2 |
Tensile Strain (Break, 73°F)
|
2.5
|
%
|
ISO 527-2 |
Flexural Modulus (73°F)
|
1.45E+6
|
psi
|
ISO 178 |
Flexural Stress (73°F)
|
32600
|
psi
|
ISO 178 |
Shear Strength (73°F)
|
9860
|
psi
|
JIS K7214 |
Taber Abrasion Resistance (1000 Cycles)
|
50.0
|
mg
|
ISO 9352 |
Coefficient of Friction - vs. Metal
|
0.25
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|
|
Impact |
Nominal Value
|
Unit
|
Test Method
|
Charpy Notched Impact Strength (73°F)
|
6.7
|
ft·lb/in2
|
ISO 179 |
Charpy Unnotched Impact Strength (73°F)
|
29
|
ft·lb/in2
|
ISO 179 |
Thermal |
Nominal Value
|
Unit
|
Test Method
|
Deflection Temperature Under Load (264 psi, Unannealed)
|
491
|
°F
|
ISO 75-2/A |
Melting Temperature
|
532
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°F
|
ISO 11357-3 |
CLTE
|
ISO 11359-2 | ||
Flow
|
1.2E-5
|
in/in/°F
|
|
Transverse
|
1.8E-5
|
in/in/°F
|
Electrical |
Nominal Value
|
Unit
|
Test Method
|
Volume Resistivity
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1.0E+16
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ohms·cm
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IEC 60093 |
Electric Strength
|
660
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V/mil
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IEC 60243-1 |
Dielectric Constant (73°F, 1 MHz)
|
3.80
|
|
IEC 60250 |
Dissipation Factor (73°F, 1 MHz)
|
2.0E-3
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|
IEC 60250 |
Flammability |
Nominal Value
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Unit
|
Test Method
|
Flame Rating (0.06 in)
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V-0
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UL 94 |