Iupilon GSH2010DR 9911A PC优良外观

汽车领域用途,车头灯镜片、车尾灯内置镜片、摩托车反射镜置、汽车多翼式送风机、通风空调装置操作面板、外车门把手、速度路程计
量显示面板、各项操作控制面板及操作按钮、汽车后座固定装饰车窗、汽车天窗(代替玻璃)、垂直车身板、车内灯罩、轮毂罩、汽车拉环、交通信号灯镜片、道路用反射板
电气、电子用途,连接器、开关、复印机外框、复印机底座、复印机感光鼓齿轮、光盘拾取器镜片机构部件、CD光盘及周边产品、DVD光盘及周边
产品、BD光盘及周边产品、迷你光盘、电话线水晶头、LAN水晶头、可变电容器、手机框体、笔记本电脑框体、无线通信移动设备框体、移动终端设备框体、LED导光板、LED扩散板、音响振动板框架、充电电池框体、SD卡框体、电源插座、照明开关家电产品用途,吹风机、电动刮胡刀框体、LCD-TV框体、电熨斗贮水槽
般机械用途,数码相机、银盐相机、摄像机框体、镜筒、框架、手表零件、火灾探测器、电动工具框体、自动*机按钮、电表部件、路灯灯罩食品用途,电子微波炉用餐具、咖啡机、番茄酱容器、20升水瓶容器、水壶、豆浆机容器医疗用途,人工 人工 医用三通活栓、人工假牙、人工假牙托、体温计、眼药水容器、保护眼镜、安全头盔杂货用途,裔玻璃、安全罩、防护面置、温空材料、纺线轴、打火机、高跟鞋鞋跟、格斗技脸部防护面具、太阳镜、矫正眼镜镜片其他用途,塑料模型、高速公路隔音墙、商店街采光顶棚、停车场顶棚、航空器内窗、高速列车裔、幼鱼养殖水槽。PC树脂的成形和干燥条件:
PC树脂一般通过热可塑成形方法(射出成形、射出压缩成形、挤出成形、吹塑成形、拉拔(Pultrusion)成形等)进行成形。具有代表性的成形方法是射出成形。因PC树脂的高分子链包含了酸酯键,当与水分共同被加热时,会发生加水分解,这样,除了会见到伴随着物性、尤其是分子量的降低而导致耐冲击强度降低外,外观上也会产生银条(银纹)或空隙(气泡)等,因此,在成形前必须进行干燥。具体来说,建议在120度的条件下热风干燥4~5小时以上,使得粒子中的吸水率处于0.015~0.020%以下。

1.耐冲击性佳。
2.高度透明性。
3.使用温度范围广： -40到120度。
4.精密成形性能佳、成型尺寸稳定。
5.超高自熄性能。
6.超耐候性。
7.电气绝缘特性佳。
聚碳酸酯树脂特长：耐冲击性、耐热性、透明性、尺寸安定性、阻燃性、耐候性、耐光性、无毒性、电气绝缘性
汽车领域用途，车头灯镜片、车尾灯内置镜片、摩托车反射镜罩、汽车多翼式送风机、通风空调装置操作面板、外车门把手、速度路程计量显示
面板、各项操作控制面板及操作按钮、汽车后座固定装饰车窗、汽车天窗（代替玻璃）、垂直车身板、车内灯罩、轮毂罩、汽车
拉环、交通信号灯镜片、道路用反射板
电气、电子用途，连接器、开关、复印机外框、复印机底座、复印机感光鼓齿轮、光盘拾取器镜片机构部件、CD光盘及周边产品、DVD光盘及周边
产品、BD光盘及周边产品、迷你光盘、电话线水晶头、LAN水晶头、可变电容器、手机框体、笔记本电脑框体、无线通信移动设
备框体、移动终端设备框体、LED导光板、LED扩散板、音响振动板框架、充电电池框体、SD卡框体、电源插座、照明开关
家电产品用途，吹风机、电动刮胡刀框体、LCD-TV框体、电熨斗贮水槽

一般机械用途，数码相机、银盐相机、摄像机框体、镜筒、框架、手表零件、火灾探测器、电动工具框体、自动贩卖机按钮、电表部件、路灯灯罩

食品用途，电子微波炉用餐具、咖啡机、番茄酱容器、20升水瓶容器、水壶、豆浆机容器

杂货用途，窗玻璃、安全罩、防护面罩、温室材料、纺线轴、打火机、高跟鞋鞋跟、格斗技脸部防护面具、太阳镜、矫正眼镜镜片

其他用途，塑料模型、高速公路隔音墙、商店街采光顶棚、停车场顶棚、航空器内窗、高速列车窗、幼鱼养殖水槽。

PC树脂的成形和干燥条件：

PC树脂一般通过热可塑成形方法（射出成形、射出压缩成形、挤出成形、吹塑成形、拉拔（Pultrusion）成形等）进行成形。具有代表性的成形方法是射出成形。因PC树脂的高分子链包含了碳酸酯键，当与水分共同被加热时，会发生加水分解，这样，除了会见到伴随着物性、尤其是分子量的降低而导致耐冲击强度降低外，外观上也会产生银条（银纹）或空隙（气泡）等，因此，在成形前必须进行干燥。具体来说，建议在120度的条件下热风干燥4～5小时以上，使得粒子中的吸水率处于0.015～0.020％以下。

PC树脂一般通过热可塑成形方法(射出成形、射出压缩成形、挤出成形、吹塑成形、拉拔(Pultrusion)成形等)进行成形。具有代表性的成形方法是射出成形。因PC树脂的高分子链包含了酸酯键,当与水分共同被加热时,会发生加水分解,这样,除了会见到伴随着物性、尤其是分子量的降低而导致耐冲击强度降低外,外观上也会产生银条(银纹)或空隙(气泡)等,因此,在成形前必须进行干燥。具体来说,建议在120度的条件下热风干燥4~5小时以上,使得粒子中的吸水率处于0.015~0.020%以下。