Iupilon GSH2020DF PC增强

PC中文名称叫聚碳酸酯,广泛运用于：
1.光学照明：用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等，还可广泛用于飞机上的透明材料。
2.电子电器：聚碳酸酯是优良的E（120℃）级绝缘材料，用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盘、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。
3.机械设备：用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮，也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件。
4.医疗器材：可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械，甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。
5.其它方面：建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等；在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等。
分类：防静电PC，导电PC，加纤*PC，抗紫外线耐候PC，食品级P

三菱20玻纤低翘曲PC Iupilon GSH2020DF

填料/增强材料
玻璃纤维增强材料, 20% 填料按重量

特性
低翘曲性

形式
粒子

加工方法
注射成型

物理性能 额定值 单位制 测试方法
密度 1.35 g/cm3 ISO 1183
熔流率（熔体流动速率） (300°C/1.2 kg) 11 g/10 min ISO 1133
溶化体积流率（MVR） (300°C/1.2 kg) 10.0 cm3/10min ISO 1133
拉伸模量 5700 MPa ISO 527-2
拉伸应力 (断裂) 74.0 MPa ISO 527-2
拉伸应变 (断裂) 2.7 % ISO 527-2
弯曲模量 5300 MPa ISO 178
弯曲应力 127 MPa ISO 178
冲击性能 额定值 单位制 测试方法
简支梁缺口冲击强度 (23°C) 5.0 kJ/m2 ISO 179
简支梁无缺口冲击强度 (23°C) 46 kJ/m2 ISO 179
热性能 额定值 单位制 测试方法
热变形温度
    0.45 MPa, 未退火 140 °C ISO 75-2/B
    1.8 MPa, 未退火 133 °C ISO 75-2/A
 PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。

  根据酯基的结构不同,聚碳酸酯可分为以下三类:

  (1)脂肪族聚碳酸酯:熔点低、溶解度大、亲水性强、热稳定性差;

  (2)脂环族聚碳酸酯:相比脂肪族,熔点提升、溶解度下降、机械强度仍不足;

  (3)芳香族聚碳酸酯:三类聚碳酸酯中综合性能优异,其中双酚 A 型是目前应用最广泛的结构分型。芳香族聚碳酸酯具有良好的光学透明、阻燃性、抗冲击性和不易水解等优良特性,可替代传统材料的使用,其中密度约为玻璃钢的70%,抗冲击强度约为玻璃的200倍。芳香族聚碳酸酯各项性能全面且优异

产品、BD光盘及周边产品、迷你光盘、电话线水晶头、LAN水晶头、可变电容器、手机框体、笔记本电脑框体、无线通信移动设备框体、移动终端设备框体、LED导光板、LED扩散板、音响振动板框架、充电电池框体、SD卡框体、电源插座、照明开关家电产品用途,吹风机、电动刮胡刀框体、LCD-TV框体、电熨斗贮水槽
般机械用途,数码相机、银盐相机、摄像机框体、镜筒、框架、手表零件、火灾探测器、电动工具框体、自动*机按钮、电表部件、路灯灯罩食品用途,电子微波炉用餐具、咖啡机、番茄酱容器、20升水瓶容器、水壶、豆浆机容器医疗用途,人工 人工 医用三通活栓、人工假牙、人工假牙托、体温计、眼药水容器、保护眼镜、安全头盔杂货用途,裔玻璃、安全罩、防护面置、温空材料、纺线轴、打火机、高跟鞋鞋跟、格斗技脸部防护面具、太阳镜、矫正眼镜镜片其他用途,塑料模型、高速公路隔音墙、商店街采光顶棚、停车场顶棚、航空器内窗、高速列车裔、幼鱼养殖水槽。PC树脂的成形和干燥条件:
PC树脂一般通过热可塑成形方法(射出成形、射出压缩成形、挤出成形、吹塑成形、拉拔(Pultrusion)成形等)进行成形。具有代表性的成形方法是射出成形。因PC树脂的高分子链包含了酸酯键,当与水分共同被加热时,会发生加水分解,这样,除了会见到伴随着物性、尤其是分子量的降低而导致耐冲击强度降低外,外观上也会产生银条(银纹)或空隙(气泡)等,因此,在成形前必须进行干燥。具体来说,建议在120度的条件下热风干燥4~5小时以上,使得粒子中的吸水率处于0.015~0.020%以下。

1.耐冲击性佳。
2.高度透明性。
3.使用温度范围广： -40到120度。
4.精密成形性能佳、成型尺寸稳定。
5.超高自熄性能。
6.超耐候性。
7.电气绝缘特性佳。
聚碳酸酯树脂特长：耐冲击性、耐热性、透明性、尺寸安定性、阻燃性、耐候性、耐光性、无毒性、电气绝缘性
PC中文名称叫聚碳酸酯,广泛运用于：
1.光学照明：用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等，还可广泛用于飞机上的透明材料。
2.电子电器：聚碳酸酯是优良的E（120℃）级绝缘材料，用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盘、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。
3.机械设备：用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮，也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件。
4.医疗器材：可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械，甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。
5.其它方面：建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等；在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等。
分类：防静电PC，导电PC，加纤*PC，抗紫外线耐候PC，食品级P

PC树脂一般通过热可塑成形方法（射出成形、射出压缩成形、挤出成形、吹塑成形、拉拔（Pultrusion）成形等）进行成形。具有代表性的成形方法是射出成形。因PC树脂的高分子链包含了碳酸酯键，当与水分共同被加热时，会发生加水分解，这样，除了会见到伴随着物性、尤其是分子量的降低而导致耐冲击强度降低外，外观上也会产生银条（银纹）或空隙（气泡）等，因此，在成形前必须进行干燥。具体来说，建议在120度的条件下热风干燥4～5小时以上，使得粒子中的吸水率处于0.015～0.020％以下。

PC树脂一般通过热可塑成形方法(射出成形、射出压缩成形、挤出成形、吹塑成形、拉拔(Pultrusion)成形等)进行成形。具有代表性的成形方法是射出成形。因PC树脂的高分子链包含了酸酯键,当与水分共同被加热时,会发生加水分解,这样,除了会见到伴随着物性、尤其是分子量的降低而导致耐冲击强度降低外,外观上也会产生银条(银纹)或空隙(气泡)等,因此,在成形前必须进行干燥。具体来说,建议在120度的条件下热风干燥4~5小时以上,使得粒子中的吸水率处于0.015~0.020%以下。