Grivory GM-4H

Grivory GM-4H天然是一种不溶于水的热塑性材料，它是半结晶聚酰胺与40%玻璃纤维增强的部分芳香共聚酰胺的混合物。它以颗粒的形式存在。具有高刚度、高强度、尺寸稳定性好、翘曲度低、耐化学性好、表面光洁度好等特点。它可以用注射成型加工。适用于技术零件。
用途：

家用电器

汽车>结构.底盘部件

电气市场>连接器

人身安全/保护设备

注射成型.热塑性塑料

耐化学的，好的

结晶的，半的

尺寸稳定性，良好

填充的、玻璃纤维

刚度高的

强度高

表面光洁度好
PPA
PPA-聚邻苯二甲酰胺，英文名称:Polyphthalamide，是以对苯二甲酸或间苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺，具有硬度大，强度高，耐化学性好，成本较低的优点。半芳香族聚酰胺。既有半结晶态的，也有非结晶态的，其玻璃化温度在255左右。非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的场合;半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工艺下文主要介绍后者--半结晶态PPA树脂，特别注明的除外。半结晶态PPAS的熔点约590℉，以不透明矩形切片的形式供应。
PPA树脂比脂肪类聚酰胺如尼龙6，6等更结实坚硬;对水分的敏感度更低;热性能更好;而且蠕变、疲劳和耐化学品性能也好得多。例如:含45%玻璃短纤维的PPA树脂，抗张强度约276MPa，弯曲模量超过13786MPa，热变形温度(HDT)287℃。即使矿物填料级的PPA，抗张强度也能达到117MPa。PPA树脂的延展性不如尼龙6，6，然而，已经开发出未增强的冲击改性级PPA树脂，其缺口悬臂梁式冲击强度高达20英尺·磅/英寸。
PPA注塑干燥处理由于容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。PPA增强建议在120℃以上的热空气中干燥4小时以上。PPA树脂建议在90℃的热空气中干燥4小时以上。
PPA特性
耐热性:玻璃化温度在255°F
耐化学性:在正常环境条件下，PPA树脂通常对脂肪烃、芳香烃、氯代烃、酯、酮、醇和大多数水溶液表现出的抗溶性。
成本适中。3、
强度及物理特性:PPA树脂比脂肪类聚酰胺如尼龙6/66等更结实坚硬;对水分的敏感度更低;热性能更好;而且蠕变、疲劳和耐化学品性能也好得多。PPA可采用热油或热水的标准注塑成型技术进行加工。可机加工成不同的形状以进行原型评估。还可以在制造后进行大部分的后加工操作，例如超声焊接、两次注塑、粘着剂粘合、激光打标，以及热铆接、车螺纹和机加工
PPA具有明显的低吸水性、高出50℃的连续使用温度以及超出25%的强度和硬度。此外，它还可以电镀，并具有优越的耐化学性、抗蠕变性及耐疲劳性。PPA的强度、韧度和硬度，以及其良好的耐热性、耐化学性及抗开裂能力，PPA塑料还具有优越的表面光泽性。可以对其进行着色而避免了表面喷漆，从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度。
PPA应用
由于PPA树脂的杰出的物理、热和电性能，尤其是适中的成本，使它有广阔的应用范围。这些性能和优良的耐化学性一起，使PPA成为汽车工业许多用途的候选者。趋向更好的空气动力学车身设计连同更高性能的马达，将提高发动机箱的温度，使传统的热塑塑料显得不尽适用。这些新的要求使PPA成为制作下述部件的候选材料之一:汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件，
电气元件的发展方向是小型化和高温团结，如红外固结和汽相团结，这需要PPA的优越性能。阻燃级PPA具有优良的电性能、很高的HDT值、高的高温弯曲模量能以最小的溢料加工成长的薄壁部件，因此适合于制作开关设备。连接件、电刷座和马达托架。
矿物填料级PPA用于反光表面和镀金属方面的用途，包汽车前灯、装饰用管件和硬件。未经增强的冲击改性级PPA有极好的均衡机械性、高温性能。超常的韧性且这些性能受湿度的影响极小，其用途包括油田部件、军用品、体育用品、风扇叶轮和齿轮及个人安全用品。