Grivory GVL-6H black 9915

GrivorvGVL-6H black9915是一种Polvamide 66 +PA 6I/X（Nylon 66+Nylon 61/X)材料含有的填充物为60% 长玻璃纤维。该产品在北美洲，非洲和中东、拉丁美洲、欧洲或亚太地区有供货,加工方式为:挤出或注射成型。Grivory GVL-6H blak 9915的主要特性有: 阻燃/额定火焰 热稳定剂典型应用领域包括: 汽车行业 电气/电子应用 电气用具 工程/工业配件 工具

产品描述 
用途:
电气/电子应用领域;家用货品;连接器;动力/其它工具液压应用;体育用品;汽车外部零件;消费品应用领域，气动应用;汽车内部零件;家电部件:工程配件;汽车领域的
应用:工业应用:
加工条件:
挤出 
填料:
玻璃纤维 60
颜色:黑色
性能特点:
防火阻燃等级HB; 热稳定性好: 芳香:
技术参数 
物理性能 
密度 
收缩率 
额定值 
单位 
g/cm3
测试方法 
S0 1183
S0 294-4

PPA (Polyphthalamide)聚邻苯二甲酰胺是以对苯二甲酸或间苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺。既有半结晶态的,也有非结晶态的,其玻璃化温度在255°F(124°℃)左右。非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的场合,半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工,也用于其它熔融加工工艺。市场上注塑用的PPA树脂均为半结晶态PPA树脂,半结晶态PPA的熔点约为590°F(310℃)。在高温高湿状态下,PPA的抗拉强度比尼龙6高20%,比尼龙66更高:PPA材料的弯曲模量比普通尼龙高20%,硬度更大,能抗长时间的拉伸蠕变:且PPA的耐汽油、耐油脂和冷却剂的能力也比普通PA强:是一种耐高温尼龙,这种材料可以耐200℃的持续高温,并且还能保持良好的尺寸稳定性。
所有的聚酚胺都吸收一定的水分,引起增塑作用和尺寸改变。例如尼龙6,6,在23°F下,相对湿度为 时,能吸收8.9%的水分,这使其玻璃化温度由6.5°C降到一20℃,尺寸增加2.3%。在相同条件下,PPA树脂能吸收约6%的水分,但其玻璃化温度Tg不会低于40℃,伴随的尺寸增长不超过 1.0%。
正如前面所提过的,用玻璃增强的PPA树脂有很高的HDT值,能耐受很高温度的短期作用,例如:在一个供炉中或者在蒸汽相和在红外逆流团结过程中。PPA树脂的热氧化稳定性使它能耐长期高温作用,玻璃增强级PPA,在20 000小时内,其连续使用温度可达330°F。在正常环境条件下,PPA树脂通常对脂肪烃、芳香烃、氢代烃、酯、酮、醇和大多数水溶波表现出优秀的抗溶性。这类树脂不能经受极强的酸和强氧化剂的作用。可溶于酚和甲酚。PPA井非天生阻燃,根据UL94标准,阻燃级牌号的树脂的定级为VO,直至0.031英寸厚度。尽管其它熔融工艺也能使用,绝大多数PPA树脂是用传统注塑法加工的。把 PPA原料预干燥到低于 0.1%的湿度水平,然后装入热密封的金属村里袋子或盒子内,这些容器能保证PPA原料在加工前不用再干燥。加工工艺可接受的湿度水平是0.15%或更低。加工湿的树脂能使分子量降低,造成相应的机械性能上的损失。使用干燥剂贮斗式干器,在175“条件下很容易把树脂干燥到露点湿度达一25"F基至更低。干燥时间视吸收的水量而定,一般在4-16个小时范围内。
注塑时熔融温度在615-650℃范围内,物料在机筒内的停留时间不超过10分钟,这样注塑出来的产品机械性能*。要求模县温度至少2759F,以便得到完全结晶和尺寸稳定性*的产品。具有部分厚壁的部件,由于冷却速度慢,可以在较低的模温下注塑。模温对于成品部件的表面外感“化是至关重要的。用于真空镀金属成电镀金属的矿物填料级PPA树脂的模具表面温度要求350°F.由于PPA树脂的杰出的物理、热和电性能,尤其是适中的成本,使它有广阔的应用范围。这些性能和优良的耐化学性一起,使PPA成为汽车工业许多用途的候选者。趋向更好的空气动力学车身设计连同更高性能的马达,将提高发动机箱的温度,使传统的热塑塑料显得不尽适用。这些新的要求使PPA成为制作下述部件的候选材料之一:汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。电气元件的发展方向是小型化和高温团结,如红外固结和汽相团结,这需要PPA的优越性能。阻燃级PPA具有优良的电性能、很高的HDT值、高的高温弯曲模量、能以最小的溢料加工成长的薄壁部件,因此适合于制作开关设备。连接件、电刷座和马达托架。
矿物填料级PPA用于反光表面和镀金属方面的用途,包括汽车前灯、装饰用管件和硬件。未经增强的冲击改性级PPA有极好的均衡机械性、高温性能，超常的韧性目这些性能受湿度的影响极小,其用途包括油田部件、*品、体育用品、风扇叶轮和齿轮及个人安全用品。