Sarlink TPV 24955N 易加工

热塑性硫化橡胶(英文为Thermoplastic Vulcanizate),简称为TPV热塑性硫化橡胶的中文简称为热塑性橡胶(英文Thermoplastic Rubber),简称为TPR,但这个名称容易和其它种类的热塑性弹性体(英文为Thermoplastic Elastomer)相混淆在一起,因为通常热塑性弹性体也被大家叫做热塑性橡胶,尤其是苯乙,烯类弹性体,目前至少似乎"TPR”已经成为它的专有名称了,一提起TPR,就是指以SBS、SEBS等苯乙烯类弹性体为基料的热塑性弹性体,这与苯乙烯类弹性体在民用以及终端消费品领域中消耗量之大是分不开的。

TPV有轻微的吸湿特性,应补充干燥,特别是在进行挤塑或吹塑加工前,更要进行干燥。在把材料放到干燥箱中之前,应当先把干燥器的温度升高到100℃。然后使TPV在干燥箱中保持2-3小时。 应避免与相对湿度高的环境接触,因为材料会吸收水分,使加工的产品产生空洞。如果在停机较长的时间之后,在重新开始操作之前,应当把挤塑机筒内所存留的原料排出。在加工TPV之前和之后,应当把挤塑设备清理干净。注塑设备或挤塑机机筒应当以机械方式清理或者用聚乙烯或聚丙烯罟换排空。1)注塑加工
TPV的熔体粘度比许多种普通热塑性材料更大,在加工时,需应用较大的注料嘴、注料口、流道和浇口,还需要采用高的注射压力和较快的注射速率,以提高充模速度和减少飞边,此后在较局的压力下有一个短的保持时间,使之足以将浇料口冻结。

TPV-热塑性硫化橡胶，英文名称为:ThermoplasticVulcanizate，简称 TPV。
TPV 材料的特性决定其其应用，主要应用于对耐溶剂、耐酸碱、耐气候、抗紫外线要求较高的领域，主要应用于汽车相关配件、建筑、电器、机电设备的密封条
TPV为热塑性的橡胶，可直接挤出、注塑、吹塑工艺成型。根据生产环境影响，成型前需 60°C-80°C干燥 2-4 小时
TPV是热塑性动态硫化橡胶，是橡胶在熔融的塑料相中进行动态硫化，同时被剪切成微米级硫化胶粒子，同时具有了橡胶的回弹和塑料的加工性，可以取代橡胶使用，所以TPV材料也俗称为EPDM/PP料

汽车工业
1、汽车密封条、密封件系列;
2、汽车防尘置、挡泥板、通风管、缓冲器、波纹管、进气管等;

3、汽车高压点火线。可耐30-40KV电压,可满足UL94 V0阻燃要求;消费用

TPV的主要特点:
1、优异的抗老化性能和良好的耐候、耐热性能;
2、优异的抗变形性能;
3、优异的抗张强度、高韧性和高回弹性，
4、优异的环保性能和可重复使用;
5、优异的电绝缘性能;
6、硬度范围广泛;
7、使用温度范围广泛;
8.颜色多样化，有全透明、半透明、浅色系列，着色容易，容易加工成型;

9、可与PP、PA、PC、ABS、PS、PBT、PET等多种材料共注射或挤出成型