防滑性TPU Desmopan 3860D

TPU具有 的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性,是一种成熟的环保材料。目前,TPU已广泛应用于医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面,其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化气候等特性,同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。

TPU塑料物理性能:良好的外观质感,触感温和,容易着色,色调均匀,稳定;可调整物性,提供广阔的产品设计空间力学性能可比硫化橡胶,但无需硫化交联;硬度范围宽阔,耐拉伸性能优异,抗张强度可达十几个Mpa,断裂生长率高可达十倍以上,长期耐温可超过70℃,低温环境性能良好,在-60℃温度下仍能保持良好的绕曲性;良好的电绝缘性及耐电压特性,具有突出的防滑性能,耐磨性和耐候性能。TPU的弹性模量和定伸应力:弹性模量是指材料在比例限度内,张应力与相应的应变之比,即杨氏模量表中所示的就是TPU的弹性模量,定伸应力和300%定伸应力。此表格选择了两种不同配方下制成的TPU,以及不同硬段含量下的数据可见弹性模量和定伸模量都随硬段含量的增加而增加。结果很显然硬段增加,模量也会随之上升(材料会变“硬”)从微观角度解释的话,硬段含量增加,形成硬段相的球晶体积分数增加,分散在软段基料上的硬段分散微区逐渐连通而接近连续相,从而提高了模量。TPU的韧性:韧性是使材料断裂所需要的能量,等于应力-应变曲线下的面积。一股来说TPU的硬段含量在10%~21%之间时,TPU呈现软橡胶态,此时TPU的韧性较低,且弹性模量也较低。当硬段含量在32%~55%之间时,TPU表现为弹性体,此时的韧性高。当硬段含量在66%~77%之间时,TPU的模量达到较高的数值,呈现弹性塑料的性能。韧性随硬段含量增多而发生变化的原因是,硬段提供弹性模量而软段提供伸长率当硬段含量较低时(硬段呈孤立球体分布在连续软段相中)TPU的弹性模量低且伸长率很大,根据韧性的定义可得出韧性很低。而当硬段含量过高时(硬段呈连续相,软段分散其间),弹性模量可达到很高的数值但伸长率会变得非常低,同理可知韧性也很低。而在硬段和软段配比适当,硬段由分散相过度到连续相的状态时,硬段的高模量高熔化热加上软段的高伸长率,使TPU得到了较高的韧性值。

TPU性能特点：

（1）有优异的抗撕裂强度，回弹性好，压缩 变形小，耐磨性优异，

（2）耐低温性良好，在干燥条件下 使用温度为70-85度，短期使用温度为120度，脆化温度为-50度；

（3）耐油，耐脂肪烃，透明度高。
TPU缺点是耐热性差，耐压缩性低，耐光性不高，外观易变黄，对酸碱敏感，不耐氯代烃和芳香烃溶剂。聚酯型TPU耐热水性差，且易受微生物侵蚀。
TPU加工方式：可用注塑、挤出、吹塑、模压等工艺加工各类制品。
TPU应用范围：在汽车工业中可作保险杠、仪表板、挡泥板、阻流板、车后窗、密封件等；在运动器材行业中可作运动鞋、滑雪靴和登山鞋等；聚醚型TPU可作医疗器材。其他方面可作胶管、绳索、织物、传送带、输送带、导轮、滑轮、电线电缆等。