Santoprene 101-80 ECO-R TPV耐久性

TPV指的是热塑性硫化橡胶，也属于热塑性弹性体一类，一般指的是PP+EPDM的共混体系，是塑料与橡胶性能的结合体。
TPV主要由二部分组成，一是塑料，作为连续相，二是橡胶作为分散相。通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合。硫化剂和一些辅助助剂也是必不可少的。另外为了降低成本或者提高某方面的性能，一些无机填料会被填加。
Santoprene热塑性硫化弹性体(TPV)是高性能弹性体，具有制造灵活性、易加工性和耐久性。通过在汽车、工业和高要求的消费品应用中提供 且具备一致性的性能，与热固性橡胶等材料(例如:三元乙丙EPDM)相比，山都平TPV具有降低系统成本，减轻重量和可回收性的潜力。
与EPDM（三元乙丙橡胶）或其他热固性橡胶等材料相比，Santoprene热塑性硫化橡胶（TPV）大大简化了制造过程，从而降低了系统总成本。Santoprene TPV公司还通过改装阶段的零件重新设计和过程中回收利用以及报废时的回收利用来减轻重量。
1、注塑加工
TPV的熔体粘度比许多种普通热塑性材料更大，在加工时，需应用较大的注料嘴、注料口、流道和浇口，还需要采用高的注射压力和较快的注射速率，以提高充模速度和减少飞边，此后在较高的压力下有一个短的保持时间，使之足以将浇料口冻结。 注射螺杆的速度应当是100至200转/分，背压力在不需要混合时应当尽可能低。
2、挤塑加工
不需要真空定径。建议采用长径比为28比1或更大比例的挤塑机。通常单段螺杆比为3比1左右，如果需要用筛网组合，可用20至60网目的筛网。 将熔体温度保持在规定范围的下限，使挤塑产品的质量 。
3、吹塑加工
TPV机械操作条件要求与注塑和挤塑所规定的相同。模具设计、型坯尺寸、加工周期时间、以及壁厚均匀等吹塑加工因素都与制件的几何形状有很大的关系。熔体加热过度将使牵伸比下降，应当避免过热。

1、良好的弹性和耐压缩变形性，耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶，同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。
2、应用温度范围广（– 60—150℃），软硬度应用范围广(25A—54D),易染色的优点大大提高了制品设计的自由度。
3、优良的加工性能：可用注射、挤出等热塑性塑料的加工方法加工，高效、简单易行，无需增添设备，流动性高、收缩率小。
4、绿色环保，可回收使用，，符合欧盟环保要求。
5、比重轻（0.90—0.97），外观质量均匀，表面档次高，手感好。

TPV 应用范围
消费用品
1、手动工具、电动工具、除草机等园艺设备的零部件
2、家用电器上使用的垫片、零件
3、剪刀、牙刷、鱼竿、运动器材、厨房用品等产品的手柄握把
4、化妆品、饮料、食品、卫浴用品、医疗用具等产品的各类包装5、各种轮子、蜂鸣器、管件、皮带等接头的软质部件。
6、针塞、瓶塞、吸管、套管等软胶件:
7、电筒外壳、儿童玩具、玩具轮胎、高尔夫袋、各类握把等。