Santoprene 8211-55 TPV灵活性

1.热塑性硫化橡胶(Thermoplastic Vulcanizate)，简称为TPV,热塑性硫化橡胶的中文简称为热塑性橡胶
2.TPV简称为TPR，但这个名称容易和其它种类的热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer)相混淆在一起，因为通常热塑性弹性体也被大家叫做热塑性橡胶
3.TPV主要由二部分组成，一是塑料，作为连续相，二是胶作为分散相。通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合。硫化剂和一些辅助助剂也是必不可少的。另外为了降低成本或者提高某方面的性能，一些无机填料会被填加。

热塑性硫化弹性体(TPV)是高性能弹性体,具有制造灵活性、易加工性和稳定的耐久性。此类弹性体具有更优异的性能,且可以潜在降低系统成本(与热固性橡胶等材料相比),并能为汽车、工业以及要求严苛的消费品应用带来可持续发展机会。

TPV主要由二部分组成,一是塑料,作为连续相,二是橡胶作为分散相。通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合。硫化剂和一些辅助助剂也是必不可少的。另外为了降低成本或者提高某方面的件能,一些无机填料会被填加。 许多塑料和橡胶之间可形成TPV但仅有个别共温物经过动态硫化后具有实用价值,目前商业化的有PP/PE/EPDM,PP/NBR,PP/ACM,PS/SEBS，在化工出版社《热塑性弹件体》一书中对11种橡胶和9种塑料制备的99种橡胶/塑料共混物进行了评论,研究发现,要得到*性能的橡胶/热塑性塑料动态硫化共混物,必须满足以下条件:
(1)塑料和橡胶两种聚合物的表面能匹配:
(2)橡胶缠结分子链长度较低:
(3)塑料的结晶度大于15%。当塑料与橡胶之间的极性或表面能差别比较大的情况下,添加合适的相容剂,再进行动态硫化,也可以得到性能优良的共混物。

1)注朔加工
TPV的熔体粘度比许多种普通热湖性材料更大，在加工时，需用较大的注料嘴、注料口、流道和浇口，还需要采用高的注射压力和较快的注射速率，以提高充模速度和减少飞边，此后在较高的压力下有一个短的保持时间，使之足以将浇料口冻结。注射螺杆的速度应当是100至200转/分，背压力在不需要混合时应当尽可能低。2)挤塑加工
不需要真空定径。建议采用长径比为28比1或更大比例的挤塑机。通常单段螺杆比为3比1左右，如果需要用筛网组合，可用20至60网目的筛网。将熔体温度保持在规定范围的下限。
3)吹塑加工
TPV机械操作条件要求与注塑和抗塑所规定的相同。模具设计、型坯尺寸、加工周期时间、以及壁厚均匀等吹塑加工因素都与制件的几何形状有很大的关系。熔体加热过度将使牵伸比下降，应当避免过热

TPV主要特点:
1、优异的抗老化性能和良好的耐候、耐热性能；
2、优异的抗 变形性能；
3、优异的抗张强度、高韧性和高回弹性；
4、优异的环保性能和可重复使用；
5、优异的电绝缘性能；
6、硬度范围广泛；
7、使用温度范围广泛；
8、颜色多样化，有全透明、半透明、浅色系列，着色容易，容易加工成型；
9、可与PP、PA、PC、ABS、PS、PBT、PET等多种材料共注射或挤出成型。

TPV应用领域
汽车工业:汽车密封条、密封件系列。汽车防尘罩、挡泥板、通风管、缓冲器、波纹管、进气管等。汽车高压点火线。可耐30-40KV电压可满足UL94 VO阻燃要求。
消费用品:手动工具、电动工具、除草机等园艺设备的零部件,家用电器上使用的垫片、零件,剪刀、牙刷、鱼竿、运动器材、厨房用品等产品的手柄握把,化妆品、饮料、食品、卫浴用品、医疗用具等产品的各类包装。各种轮子、蜂鸣器、管件、皮带等接头的软质部件,针塞瓶塞、吸管、套管等软胶件,电筒外壳、儿童玩具、玩具轮胎、高尔夫袋、各类握把等。电子电器:各种耳机线外皮,耳机线接头,矿山电缆、数控同轴电缆、普通及高档电线电缆绝缘层及护套。电源插座、插头与护套等,电池.无线电话机外壳及电子变压器外壳护套,船舶、矿山、钻井平台、核电站及其它设施的电力电缆线的绝缘层及护套交通器材:道路、桥梁伸缩缝,道路安全设施、缓冲防撞部件,集装箱密封条,建筑建材:动力部件密封条,建筑伸缩缝、密封条,供排水管密封件、水灌系统控制阀等。