Santoprene 8271-55 TPV低摩擦

产品说明:
它是热塑性弹性体(TPE)系列中的一种软质、可着色、特种非吸湿性热塑性硫化弹性体(TPV)。它适用于非脂肪食品接触材料。这一牌号的山都平 TPV 是剪切速率依赖型产品,可在常规热塑性注塑成型或吹塑成型设备上加工。这是一种聚烯烃基材料,可在生产过程中进行回收利用。

1.热塑性硫化橡胶(Thermoplastic Vulcanizate)，简称为TPV,热塑性硫化橡胶的中文简称为热塑性橡胶
2.TPV简称为TPR，但这个名称容易和其它种类的热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer)相混淆在一起，因为通常热塑性弹性体也被大家叫做热塑性橡胶
3.TPV主要由二部分组成，一是塑料，作为连续相，二是胶作为分散相。通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合。硫化剂和一些辅助助剂也是必不可少的。另外为了降低成本或者提高某方面的性能，一些无机填料会被填加。
4.TPV的制备方法通常有3种，即熔融共混法、溶液共混法、胶乳共混法。其中熔融共混法是最常见的，所采用的设备主要有2种，混炼机或者双螺杆挤出机。根据工艺的不同，可以单独使用一种设备或者2种都使用。在工业上，因双螺杆挤出机可以连续化生产，所以考虑到质量稳定，双螺杆挤出机成为最为通用的动态硫化设备。

TPV主要特点:
1、优异的抗老化性能和良好的耐候、耐热性能；
2、优异的抗 变形性能；
3、优异的抗张强度、高韧性和高回弹性；
4、优异的环保性能和可重复使用；
5、优异的电绝缘性能；
6、硬度范围广泛；
7、使用温度范围广泛；
8、颜色多样化，有全透明、半透明、浅色系列，着色容易，容易加工成型；
9、可与PP、PA、PC、ABS、PS、PBT、PET等多种材料共注射或挤出成型。

1)注塑加工
TPV的熔体粘度比许多种普通热塑性材料更大，在加工时，需应用较大的注料嘴、注料口、流道和浇口，还需要采用高的注射压力和较快的注射速率，以提高充樟速度和减少飞边，此后在较高的压力下有一个短的保持时间，使之足以将浇料口冻结。 注射螺杆的速度应当是100至200转1分，背压力在不需要混合时应当尽可能低。
2)挤塑加工
不需要真空定径。建议采用长径比为28比1或更大比例的挤塑机。通常单段螺杆比为3比1左右，如果需要用筛网组合，可用20至60网目的筛网。 将熔体温度保持在规定范围的下限，使挤塑产品的质量 。
3)吹塑加工
TPV机械操作条件要求与注塑和挤塑所规定的相同。模具设计、型还尺寸、加工周期时间、以及壁厚均匀等吹塑加工因素都与制件的几何形状有很大的关系。熔体加热过度将使牵伸比下降，应当避免过热。

应用范围
消费用品
1、手动工具、电动工具、除草机等园艺设备的零部件
2、家用电器上使用的垫片、零件
3、剪刀、牙刷、鱼竿、运动器材、厨房用品等产品的手柄握把
4、化妆品、饮料、食品、卫浴用品、医疗用具等产品的各类包装5、各种轮子、蜂鸣器、管件、皮带等接头的软质部件。
6、针塞、瓶塞、吸管、套管等软胶件:
7、电筒外壳、儿童玩具、玩具轮胎、高尔夫袋、各类握把等。
汽车工业
1、汽车密封条、密封件系列:
2、汽车防尘置、挡泥板、通风管、缓冲器、波纹管、进气管等:3、汽车高压点火线。可耐30-40KV电压,可满足UL94 V0阻燃要求
交通器材
1、道路、桥梁伸缩缝:
2、道路安全设施、缓冲防撞部件
3、集装箱密封条。