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- 25-100¥26.66 /千克
- ≥100¥26 /千克
- 品牌:塞拉尼斯
- 货号:03
- 发布日期: 2024-06-12
- 更新日期: 2025-05-07
品牌 | 塞拉尼斯 |
货号 | 03 |
用途 | 汽车领域的应用 工程配件 电气/电子应用领域 |
牌号 | GC25A |
型号 | GC25A |
品名 | POM |
外形尺寸 | 颗粒 25KG包 |
生产企业 | 塞拉尼斯公司 |
是否进口 | 是 |
低摩擦POM Celcon GC25A
简介:
聚甲醛树脂(全称为 Polyoxymethylene,缩写为 POM)具有出色的低摩擦性和耐磨性,同时还具有与金属相当的刚性和强度。 它具有宽广的使用温度范围(-40°℃ 到 120°C)、良好的着色性,与金属和其他聚合物*配合,并在高精度成型方面具有良好的尺寸稳定性。
1.聚甲醛的分子是一种没有侧链的高密度、高结晶性的线型聚合物由于C-O键的键长小于C-C键,因此聚甲醛链轴方向的填充密度大与聚乙烯相比,聚甲醛的碳氧键短,内聚能密度高,密度大。
2.聚甲醛分子链的柔顺性大,链的结构规整性高,因而结晶度高结晶能力强。均聚甲醛的结晶度为75%~85 %,共聚甲醛为70%~75 %,即使快速淬火,结晶度也能达到65%以上。完全非晶态的聚甲醛只有在-100℃时才能得到。
3.高密度和高结晶度是聚甲醛具有优良胜能的主要原因,如硬度大和模量高,尺寸稳定性好,耐疲劳性突出,不易被化学介质腐蚀等尽管聚甲醛分子链中C-0键有一定的极性,但由于高密度和高结晶度束缚了偶极矩的运动,从而使其仍具有良好的电绝缘性能和介电性能。
4.均聚甲醛的合成一般以甲醛的水溶液在酸的存在下缩合聚合。得到聚合度为100以上的a-聚甲醛,然后将其加热分解成甲醛气体,经精制和脱水后,通常利用部分预聚合的方法纯化单体,然后通入含少量引发剂的干燥溶剂中进行聚合。因为水的存在,使分子量显著降低。引发剂可用路易斯酸或碱等。但大多用叔胺进行负离子加成聚合,反应如下:聚甲醛的端基为半缩醛(-CH20H)
POM性质;
POM聚甲醛很容易结晶,结晶度达70%;通过高温退火,可增加结晶度。均聚甲醛的熔融温度为181℃,密度为1.425克/厘米 。共聚甲醛的熔点为170℃左右。均聚甲醛的玻璃化温度为-60℃。酚类化合物是聚甲醛的佳溶剂。从熔融指数的研究得知,均聚甲醛的分子量分布较窄。除强酸、氧化剂和苯酚外,共聚甲醛对其他化学试剂很稳定,而均聚甲醛还对浓氨水不稳定。经稳定处理的聚甲醛可加热到230℃仍无显著分解。聚甲醛可用压缩、注射、挤出、吹塑等方法成型,加工温度为170~200℃;也可用机床加工,还可焊接。制品质轻,坚硬,有刚性和弹性,尺寸稳定,摩擦系数小,吸水率低,绝缘性能良好,又耐有机溶剂;可在广泛的温度范围-50~105℃和湿度范围内使用;在各种溶剂和化学试剂作用下,以及大负荷和长时间循环应力下保持性能不变。
POM特点:
(1)POM加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
(2)POM的加工温度很窄(0~215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.
(3)POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
(4)POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80~100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.
(5)POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
(6)环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
(7)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优.
POM应用:
可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等.
密度
1.41
克/立方厘米
ISO 1183
熔体体积-流速 (MVR) (190°C/2.16 kg)
8.0
立方厘米/10 分钟
ISO 1133
成型收缩率
ISO 294-4
跨流
1.7
%
流动
1.9
%
吸水率
ISO 62
饱和度,73°F
0.75
%
平衡,73°F,50% RH
0.20
%
硬度
面值
单元
测试方法
洛氏硬度(M 级)
80
ISO 2039-2
机械的
面值
单元
测试方法
拉伸模量
399000
磅/平方英寸
ISO 527-1
拉伸应力(屈服)
9140
磅/平方英寸
ISO 527-2/50
拉伸应变(屈服)
10
%
ISO 527-2/50
弯曲模量(73°F)
361000
磅/平方英寸
ISO 178
压缩应力
ISO 604
1% 应变
3480
磅/平方英寸
6% 应变
12200
磅/平方英寸
影响
面值
单元
测试方法
夏比缺口冲击强度
ISO 179/1eA
-22°F
1.9
英尺·磅/英寸2
73°F
2.9
英尺·磅/英寸2
缺口悬臂梁冲击强度(73°F)
2.9
英尺·磅/英寸2
ISO 180/1A
热的
面值
单元
测试方法
负载变形温度(264 psi,未退火)
196
°F
ISO 75-2/A
熔化温度2
331
°F
ISO 11357-3
CLTE
ISO 11359-2
流动
6.1E-5
英寸/英寸/°F
横
6.7E-5
英寸/英寸/°F
注射
面值
单元
干燥温度
212 至 248
°F
干燥时间
3.0 到 4.0
小时
后部温度
338 至 356
°F
中温
356 至 374
°F
前温度
356 至 374
°F
注射区 4 温度
356 至 392
°F
喷嘴温度
356 至 392
°F
加工(熔体)温度
356 至 392
°F
模具温度
176 至 248
°F
喷射率
慢中
背压
< 580
磅/平方英寸
热流道
356 至 392
°F
POM特点:
(1)POM加工前可不用干燥,在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.
(2)POM的加工温度很窄(0~215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.
(3)POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;
(4)POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80~100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.
(5)POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温
(6)环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
(7)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优.
POM应用:
可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等.
密度
|
1.41
|
克/立方厘米
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ISO 1183 |
熔体体积-流速 (MVR) (190°C/2.16 kg)
|
8.0
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立方厘米/10 分钟
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ISO 1133 |
成型收缩率
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ISO 294-4 | ||
跨流
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1.7
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%
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流动
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1.9
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%
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吸水率
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ISO 62 | ||
饱和度,73°F
|
0.75
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%
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平衡,73°F,50% RH
|
0.20
|
%
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硬度 |
面值
|
单元
|
测试方法
|
洛氏硬度(M 级)
|
80
|
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ISO 2039-2 |
机械的 |
面值
|
单元
|
测试方法
|
拉伸模量
|
399000
|
磅/平方英寸
|
ISO 527-1 |
拉伸应力(屈服)
|
9140
|
磅/平方英寸
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ISO 527-2/50 |
拉伸应变(屈服)
|
10
|
%
|
ISO 527-2/50 |
弯曲模量(73°F)
|
361000
|
磅/平方英寸
|
ISO 178 |
压缩应力
|
ISO 604 | ||
1% 应变
|
3480
|
磅/平方英寸
|
|
6% 应变
|
12200
|
磅/平方英寸
|
|
影响 |
面值
|
单元
|
测试方法
|
夏比缺口冲击强度
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ISO 179/1eA | ||
-22°F
|
1.9
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英尺·磅/英寸2
|
|
73°F
|
2.9
|
英尺·磅/英寸2
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缺口悬臂梁冲击强度(73°F)
|
2.9
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英尺·磅/英寸2
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ISO 180/1A |
热的 |
面值
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单元
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测试方法
|
负载变形温度(264 psi,未退火)
|
196
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°F
|
ISO 75-2/A |
熔化温度2
|
331
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°F
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ISO 11357-3 |
CLTE
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ISO 11359-2 | ||
流动
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6.1E-5
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英寸/英寸/°F
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横
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6.7E-5
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英寸/英寸/°F
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注射 |
面值
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单元
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干燥温度
|
212 至 248
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°F
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干燥时间
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3.0 到 4.0
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小时
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后部温度
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338 至 356
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°F
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中温
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356 至 374
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°F
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前温度
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356 至 374
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°F
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注射区 4 温度
|
356 至 392
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°F
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喷嘴温度
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356 至 392
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°F
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加工(熔体)温度
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356 至 392
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°F
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模具温度
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176 至 248
|
°F
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喷射率
|
慢中
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背压
|
< 580
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磅/平方英寸
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热流道
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356 至 392
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°F
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