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Celcon M50 POM耐磨性
- 起订量 (千克)价格
- 25-100¥26.66 /千克
- ≥100¥26 /千克
- 品牌:塞拉尼斯
- 货号:03
- 发布日期: 2024-06-12
- 更新日期: 2025-05-06
产品详请
品牌 | 塞拉尼斯 |
货号 | 03 |
用途 | 汽车领域的应用 工程配件 电气/电子应用领域 |
牌号 | M50 |
型号 | M50 |
品名 | POM |
外形尺寸 | 颗粒 25KG包 |
生产企业 | 塞拉尼斯公司 |
是否进口 | 是 |
Celcon M50 POM耐磨性
简介
POM原料,英文名polyoxymethylene(简称POM)中文叫聚甲荃原料,又名聚氧化次甲基原料。分子结构规整和结晶性使其物理机械性能十分优异,有金属塑料之称。
POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性,因此还用于管道器件(管道阀门、泵壳体),草坪设备等。
注塑模工艺条件:
干燥处理:如果材料储存在干燥环境中,通常不需要干燥处理。
熔化温度:均聚物材料为190~230℃;共聚物材料为190~210℃。
模具温度:80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
注射压力:700~1200bar。
注射速度:中等或偏高的注射速度。
流道和浇口:可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口,则 使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。
化学和物理特性
POM是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料,都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。
性能
(1)POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”.
(2)它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好.
(3)POM不易吸湿,吸水率为0.22~0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点).
工艺特点
编辑
1)POM加工前可不用干燥, 在加工过程中进行预热,这样对产品尺寸的稳定性有好处;
2)POM的加工温度很窄,在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体;
3) POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形,POM比热大,模温高产品脱模时很烫,需防止烫伤手指;
4) POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温。
POM塑胶原料注塑工艺的成功与否,对于它的制品来说是最关键的,不把握熟知该塑胶原料的工艺特点,就无法去把握好高硬度POM塑胶原料的制品生产过程及细节。进而浪费生产资源,增加生产成本。
POM优点:
1、具高机械强度和刚性;
2、的疲劳强度;
3、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳:
4、耐反覆冲击性强!
5、广泛的使用温度范围(-40°C~120°℃),
6、良好的电气性质:
7、复原性良好
8、具自己润滑性、耐磨性良好:
9、尺寸性优。
应用领域
POM原料强度高,质轻,常用来代替铜、锌、锡、铅等有色金属, 广泛用于工业机械、汽车、电子电器、日用品、管道及配件、精密仪器和建材等部门。
POM原料被广泛用于制造各种滑动、转动机械零件,做各种齿轮、杠杆、滑轮、链轮,特别适宜做轴承,热水阀门、精密计量阀、输送机的链环和辊子、流量计、汽车内外部把手、曲柄等车窗转动机械,油泵轴承座和叶轮燃气开关阀、电子开关零件、紧固体、接线柱镜面罩、电风扇零件、加热板、仪表钮 ;录音录像带的轴承 ;
密度
1.41
克/立方厘米
ISO 1183
熔体体积-流速 (MVR) (190°C/2.16 kg)
4.0
立方厘米/10 分钟
ISO 1133
成型收缩率
ISO 294-4
跨流
2.0
%
流动
2.5
%
机械的
面值
单元
测试方法
拉伸模量
377000
磅/平方英寸
ISO 527-1
拉伸应力(屈服)
9140
磅/平方英寸
ISO 527-2/50
拉伸应变(屈服)
11
%
ISO 527-2/50
弯曲模量(73°F)
363000
磅/平方英寸
ISO 178
影响
面值
单元
测试方法
夏比缺口冲击强度(73°F)
3.8
英尺·磅/英寸2
ISO 179/1eA
夏比无缺口冲击强度
ISO 179/1eU
-22°F
55
英尺·磅/英寸2
73°F
66
英尺·磅/英寸2
缺口悬臂梁冲击强度(73°F)
3.8
英尺·磅/英寸2
ISO 180/1A
热的
面值
单元
测试方法
负载变形温度(264 psi,未退火)
199
°F
ISO 75-2/A
熔化温度2
331
°F
ISO 11357-3
CLTE
ISO 11359-2
流动
5.0E-5
英寸/英寸/°F
横
5.0E-5
英寸/英寸/°F
注射
面值
单元
干燥温度
212 至 248
°F
干燥时间
3.0 到 4.0
小时
后部温度
338 至 356
°F
中温
356 至 374
°F
前温度
356 至 374
°F
注射区 4 温度
356 至 392
°F
喷嘴温度
356 至 392
°F
加工(熔体)温度
356 至 392
°F
模具温度
176 至 248
°F
喷射率
减缓
背压
< 580
磅/平方英寸
热流道
356 至 392
°F
密度
|
1.41
|
克/立方厘米
|
ISO 1183 |
熔体体积-流速 (MVR) (190°C/2.16 kg)
|
4.0
|
立方厘米/10 分钟
|
ISO 1133 |
成型收缩率
|
ISO 294-4 | ||
跨流
|
2.0
|
%
|
|
流动
|
2.5
|
%
|
机械的 |
面值
|
单元
|
测试方法
|
拉伸模量
|
377000
|
磅/平方英寸
|
ISO 527-1 |
拉伸应力(屈服)
|
9140
|
磅/平方英寸
|
ISO 527-2/50 |
拉伸应变(屈服)
|
11
|
%
|
ISO 527-2/50 |
弯曲模量(73°F)
|
363000
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磅/平方英寸
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ISO 178 |
影响 |
面值
|
单元
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测试方法
|
夏比缺口冲击强度(73°F)
|
3.8
|
英尺·磅/英寸2
|
ISO 179/1eA |
夏比无缺口冲击强度
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ISO 179/1eU | ||
-22°F
|
55
|
英尺·磅/英寸2
|
|
73°F
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66
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英尺·磅/英寸2
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缺口悬臂梁冲击强度(73°F)
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3.8
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英尺·磅/英寸2
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ISO 180/1A |
热的 |
面值
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单元
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测试方法
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负载变形温度(264 psi,未退火)
|
199
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°F
|
ISO 75-2/A |
熔化温度2
|
331
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°F
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ISO 11357-3 |
CLTE
|
ISO 11359-2 | ||
流动
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5.0E-5
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英寸/英寸/°F
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横
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5.0E-5
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英寸/英寸/°F
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注射 |
面值
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单元
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干燥温度
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212 至 248
|
°F
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|
干燥时间
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3.0 到 4.0
|
小时
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后部温度
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338 至 356
|
°F
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中温
|
356 至 374
|
°F
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前温度
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356 至 374
|
°F
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注射区 4 温度
|
356 至 392
|
°F
|
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喷嘴温度
|
356 至 392
|
°F
|
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加工(熔体)温度
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356 至 392
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°F
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模具温度
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176 至 248
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°F
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喷射率
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减缓
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背压
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< 580
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磅/平方英寸
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热流道
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356 至 392
|
°F
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