Celcon M90SW POM尺寸稳定

1.聚甲醛的分子是一种没有侧链的高密度、高结晶性的线型聚合物由于C-O键的键长小于C-C键，因此聚甲醛链轴方向的填充密度大与聚乙烯相比，聚甲醛的碳氧键短，内聚能密度高，密度大。
2.聚甲醛分子链的柔顺性大，链的结构规整性高，因而结晶度高结晶能力强。均聚甲醛的结晶度为75%~85 %，共聚甲醛为70%~75 %，即使快速淬火，结晶度也能达到65%以上。完全非晶态的聚甲醛只有在-100℃时才能得到。
3.高密度和高结晶度是聚甲醛具有优良胜能的主要原因，如硬度大和模量高，尺寸稳定性好，耐疲劳性突出，不易被化学介质腐蚀等尽管聚甲醛分子链中C-0键有一定的极性，但由于高密度和高结晶度束缚了偶极矩的运动，从而使其仍具有良好的电绝缘性能和介电性能。

POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。

典型应用范围
  POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。
  注塑模工艺条件:
  干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。
  熔化温度：均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃。
  模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
  注射压力：700~1200bar。
  注射速度：中等或偏高的注射速度。
流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则 使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。

应用领域
POM原料强度高，质轻，常用来代替铜、锌、锡、铅等有色金属， 广泛用于工业机械、汽车、电子电器、日用品、管道及配件、精密仪器和建材等部门。
POM原料被广泛用于制造各种滑动、转动机械零件，做各种齿轮、杠杆、滑轮、链轮，特别适宜做轴承，热水阀门、精密计量阀、输送机的链环和辊子、流量计、汽车内外部把手、曲柄等车窗转动机械，油泵轴承座和叶轮燃气开关阀、电子开关零件、紧固体、接线柱镜面罩、电风扇零件、加热板、仪表钮 ；录音录像带的轴承 ；

密度	1.41	克/立方厘米	ISO 1183
熔体体积-流速 (MVR) (190°C/2.16 kg)	4.0	立方厘米/10 分钟	ISO 1133
成型收缩率			ISO 294-4
跨流	2.0	%
流动	2.5	%

机械的	面值	单元	测试方法
拉伸模量	377000	磅/平方英寸	ISO 527-1
拉伸应力（屈服）	9140	磅/平方英寸	ISO 527-2/50
拉伸应变（屈服）	11	%	ISO 527-2/50
弯曲模量(73°F)	363000	磅/平方英寸	ISO 178
影响	面值	单元	测试方法
夏比缺口冲击强度(73°F)	3.8	英尺·磅/英寸2	ISO 179/1eA
夏比无缺口冲击强度			ISO 179/1eU
-22°F	55	英尺·磅/英寸2
73°F	66	英尺·磅/英寸2
缺口悬臂梁冲击强度(73°F)	3.8	英尺·磅/英寸2	ISO 180/1A

热的	面值	单元	测试方法
负载变形温度（264 psi，未退火）	199	°F	ISO 75-2/A
熔化温度2	331	°F	ISO 11357-3
CLTE			ISO 11359-2
流动	5.0E-5	英寸/英寸/°F
横	5.0E-5	英寸/英寸/°F

注射	面值	单元
干燥温度	212 至 248	°F
干燥时间	3.0 到 4.0	小时
后部温度	338 至 356	°F
中温	356 至 374	°F
前温度	356 至 374	°F
注射区 4 温度	356 至 392	°F
喷嘴温度	356 至 392	°F
加工（熔体）温度	356 至 392	°F
模具温度	176 至 248	°F
喷射率	减缓
背压	< 580	磅/平方英寸
热流道	356 至 392	°F