DIC PPS FZ-2140-D7 热固性

产品描述:
DIC.PPS FZ-2140-D7 是一种填充了 40% 玻璃纤维的聚苯硫醚(PPS)产品。它可以通过注塑成型进行加工,在亚太地区欧洲或北美均有销售。

主要特性:火焰等级

PPS简介
PPS是一种综合性能优异的特种工程塑料,全称为聚苯硫醚。它是由苯环和硫原子交替排列而成的聚合物。PPS为白色或米黄色、高结晶度、硬而脆的聚合物。纯PPS密度为1.34g/cm3，改性后密度增大，熔点为280℃ -290 ℃，玻璃化转变温度为110 ℃左右，结晶度为55%-65%，空气中热分解起始温度高达450 ℃，其阻燃性好，氧指数高达46%-53%。

聚苯硫醚(PPS)树脂是一种具有熔点约280℃的高耐热性能及优良的耐药品性,无需添加阻燃剂即可自熄的高阻燃性的树脂材料。DIC.PPS成型材料是在高度的聚合物技术基础上辅以DIC*的改性材料技术制造而成,具有工程塑料优异的特性,以代替金属、热固性树脂为中心被厂泛应用于各种领域

加工成型:
1、物料干燥工艺
温度:100~105℃℃
时间:3hr
2、注塑成型工艺
(1)模昊温度:60-80℃℃
(2)料筒温度:前段:220~260℃ 中段:290~310℃℃ 后段:300~320℃ 喷嘴:290~300℃(3)注塑压力:60~70Mpa4)注塑速度:中速
(4)注塑时间:根据制件的大小确定,以制件充满模具,且表面基本冷却定型为佳。

特点:
PPS工程塑料中耐热性的品种之一,热变形温度一般大于260度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯,流动性仅次于尼龙。此外,还具有成型收缩率小(约0.08%吸水率低(约0.02%防火性好、耐震动性好等优点。加工条件
聚苯乙烯流动性好,加工性能好,易着色,尺寸稳定性好。可用注塑、挤塑、吹塑、发泡、热成型、粘接、涂覆、焊接、机加工、印刷等方法加工成各种制件。特别适用于注塑成型,注塑成型时物料一般可不经过干燥直接使用。但为了提高制品质量,可在55℃~70℃鼓风烘箱内预干燥1~2h。具体加工条件大致为:料筒温度200℃左右,模具温度60~80℃,注塑温度170℃至220℃,注塑压力比为1.6~4.0。成型后的制品应在红外线灯或鼓风烘箱内,于 70℃恒温处理2~4h。

PPS用途(1)汽车工业:PPS用于汽车工业占45%左右，主要用于汽车功能件，点火器，加热器，温控器，灯座，轴承;如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。
(2)机械工业:用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。
(3)纺织纤维:用于特殊工业除尘设备。
(4)薄膜/绝缘纸:用于电机绝缘材料。