DIC PPS SE-760 抗翘曲

产品说明:
DIC.PPS SE-760是一种聚苯硫醚 +PPE(PPS+PPE)产品,含有的填充物为玻璃矿物。 它可以通过注射成型进行加工,在北美洲或亚太地
区有供货。
特性包括:
阻燃/额定火焰
抗翘曲

聚苯硫醚(PPS)树脂是一种具有熔点约280℃的高耐热性能及优良的耐药品性,无需添加阻燃剂即可自熄的高阻燃性的树脂材料。DIC.PPS成型材料是在高度的聚合物技术基础上辅以DIC*的改性材料技术制造而成,具有工程塑料优异的特性,以代替金属、热固性树脂为中心被厂泛应用于各种领域

PPS的主要性能:
聚苯硫醚(PPS)树脂的特征
PPS是由苯环和硫原子交替排列而成的化学结构简单的树脂材料。聚苯硫醚(PPS)树脂是具有化学结构的结晶性耐热聚合物。这种树脂具有约280℃的高熔点及优良的耐药品性、无需添加阻燃剂可自熄的难燃特性。关于DIC.PPS 是通过添加玻璃纤维等纤维状强化材料或无机矿物充填强化合成的改性产品,其除了具有应有的高耐热性能之外,同时拥有高度的机械性能及优良的尺寸稳定性等典型的工程塑料所具备的特性。DIC.PPS大致分为两种。一种是以交联聚合物为基础的改性产品,即使在高温度区域也可以保持其高刚性,耐蠕变性。另一种是以线型聚合物为基础,具有优良的延展性、韧性。此外,由于线型聚合物的纯度高,与交联聚合物相比,具有在高温多湿的条件下低吸湿的优异性能。

特性应用:(1)一般性能:PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物,纯PPS的相对密度为1.3,但改性后会增大。PPS有吸水率极小,一般只有003%左右。PPS的阻燃性好,其氧指数高达44%以上;与其他塑料相比,它在塑料中属于高阻燃材料(纯PVC的氢指数为47%、PSF为30%PA66为29%、MPPO为28%.PC为25%)。
(2)机械性能:纯PPS的机械性能不高,尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度,由27J/m增大到76J/m,增大3倍;拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa,增大1倍。PPS的刚性很高,在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa,无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。而以刚性著称的PPO仅为2.55Gpa,PC仅为2.1Gpa。PPS在负荷下的耐蠕变性好,硬度高:耐磨性高,其1000转时的磨耗量仅为0.04g,填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善;PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小

(3)热学性能:PPS具有优异的热性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下长期使用;其耐热性与PI相当,仅次于F4塑料,这在热固性塑料中也不多见。
(4)电学性能:PPS的电性能十分突出,与其他工程塑料相比,其介电常数和介电损耗角正切值都比较低,并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大;PPS的耐电弧好,可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料,其用量可占30%左右(5)环境性能:PPS的*特点之一为耐化学腐蚀性好,其化学稳定性能仅次于F4:PP对大多酸、酯、酮、醉、酚及脂肪烃、芳香烃、氲代烃等稳定,不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氨酸钠等。PPS的耐辐射性好。除此之外,pps具有比尼龙更好的耐热性能,尺寸稳定性良好,耐油性和耐药性俱佳。

加工成型:
1、物料干燥工艺
温度:100~105℃℃
时间:3hr
2、注塑成型工艺
(1)模昊温度:60-80℃℃
(2)料筒温度:前段:220~260℃ 中段:290~310℃℃ 后段:300~320℃ 喷嘴:290~300℃(3)注塑压力:60~70Mpa4)注塑速度:中速
(4)注塑时间:根据制件的大小确定,以制件充满模具,且表面基本冷却定型为佳。

PPS用途

(1)汽车工业:PPS用于汽车工业占45%左右，主要用于汽车功能件，点火器，加热器，温控器，灯座，轴承;如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。
(2)机械工业:用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。
(3)纺织纤维:用于特殊工业除尘设备。
(4)薄膜/绝缘纸:用于电机绝缘材料。