TARFLON LEV2200KL PC注塑

pc是聚碳酸酯的简称,pc材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种,作为被 范围内广泛使用的材料,pc有着其自身的特性和优缺点,pc是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂,具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性,较高的强度、耐热性和耐寒性:还有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点,在你生活的各个角落都能见到pc塑料的影子,大规模工业生产及容易加工的特性也使其价格极其低廉。pc材料分子链中含有碳酸酯基,酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低,从而限制了其在工程塑料方面的应用。目前仅有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。俗称防弹胶,是一种无色透明的无定性热塑性材料,五大工程塑料之一,产量仅次于pa。

PC具有一定的耐化学腐蚀性,耐油性优良，由于聚碳酸酷的非结品性，分子间堆砌不够致密芳香经、氧代径类有机溶剂能使其溶胀或溶解，容易引起溶剂开裂现象。
聚碳酸酯容易吸水，而且成型加工的高温过程的水分还会使聚碳酸酯发生水解和降解，严重影响制品的外观质量和物理、力学性能，因此控制水分含量是保证制品质量的关键之一。
在选用何种品质的PC材料时，要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性那么就用低流动率的PC材料;反之，可用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程，

注塑工艺
PC塑胶原料的吸水率较大，加工前一定要预热干燥，纯PC干燥120℃，改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。再生料的使用比例可达20%。在某些情况下，可 的使用再生料，实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒，否则会严重损坏成品的性质。
1.注塑机选用：PC塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特别是电工产品，还须增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时，对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀，常规的塑化螺杆难以做到，在选购时，一定要预先说明。
2.模具及浇口设计：常见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型制品可用针形浇口，浇口深度应有最厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆，脱模斜度一般为30′-1左右。
3.熔胶温度：可用对空注射法来确定加工温度高低。一般PC塑料加工温度为270-320℃，有些改性或低分子量PC塑胶原料为230-270℃。
4.注射速度：多见用偏快的注射速度成型，如打电器开关件。常见为慢速-快速成型。
5.背压：10bar左右的背压，在没有气纹和混色情况下可适当降低。
6.滞留时间：在高温下停留时间过长，物料会降质，放也CO2，变成黄色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理机筒。应用PS清理。
7.注意事项：有的改性PC塑胶原料，由于回收次数太多（分子量降低）或各种成分混炼不均，易产生深褐色液体泡。

PC应用领域:
1、电子电器:CD片、开关、家电外壳、信号筒、电容器、电话机壳体、电话交换器、信号继电器及零件等;
2、汽车应用领域:保险杆、分电盘、安全玻璃等
3、工业零件:照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片等,
4、光学照明:大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等,
5、高精度零件:电子计算机、视频录象机等:
6、机械设备:各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮、机械设备壳体、罩盖及框架等。