聚碳酸酯是大分子链由碳酸酯型重复结构单元组成的一类聚合物的总称，简称PC。按其分子结构组成可分为脂肪族、脂环族、芳香族、脂肪-芳香族四类，但作为工程塑料的品种，主要是芳香族PC，亦称为双酚A型聚碳酸酯。在没有特别需要说明的情况下，通常所说的聚碳酸酯都是指双酚A型PC及改性品种。PC产量大，用途广，在通用工程塑料中占有重要的地位，仅次于聚酰胺。聚碳酸酯树脂(PC)具有高透明度、自熄性,是在塑料中具有*抗冲击性的工程塑料。用于光盘、摩托车的风挡、头盔及头盔防护罩、防暴*的盾牌、简易车库及拱廊房顶、高速公路的隔音板、汽车前灯等各个领域。
聚碳酸酯树脂(PC)与ABS、HIPS等混合的混合(ALLOY)树脂,最近也越来越多地用于各种工业产品。这类混合树脂之所以增加是因为早前用于办公自动化设备材料时被指存在环保问题,因而厂商将ABS的阻燃剂配方从溴化阻燃改为无卤阻燃,但这样就无法保证阻燃性和耐热性,于是复合使用了聚碳酸酯树脂(PC)。
目前,PC混合树脂作为欧盟生态标签材料进行了注册,普遍用于电脑显示屏及复印机的外壳.

Pc的基本性能:(1)PC光学性能好，透光率为89%-90%，具有良好的透过可见光的能力，雾度3%，折射率为1.586(20℃)，但随着温度升高折射率会直线下降;(2)表面硬度低，易磨损擦毛，影响透光率及透明性，因此综合光学性能不及P，不宜作高档光学制品，但折射率高，故宜作透镜制品，但经过耐磨增硬改性的P，可以增强其表面硬度和耐磨损性;(3)P吸水率低，但Pc中含有大量易吸水的酯基，如果rc长期与水接触，则会增加吸水率;(4)PC成型收缩率小，一般为0.5%-0.8%，因此适合制作高精度制品;(5)PC对气体的阴隔性良好;(6)pC具有优异的抗冲击性能、高强度，刚韧性兼备，抗蠕变性优异，但缺点是耐疲劳强度较低、制品易产生内应力、耐应力开裂性差，在加工和模具设计时必须注意这一问题，采取必要的措施，如尽可能少用金属嵌件、对制品进行退火处理等;(7)摩擦性及耐磨性较差;(8)Pc热稳定性好，耐低混性好，RO的比热容、热导率低于其他通用工程塑料，阴燃性良好;

PC特性:
抗冲击性:塑料中*的抗冲击强度,抗冲击强度之高甚至能用作防弹材料;透明性:具有与玻璃同等的透明性,常用透明等级的可见光透过率为85%~ 90%;尺寸精度:可做到精密成型,成型收缩率小,有优良的成型品尺寸稳定性;耐热性:可在广泛的温度条件下使用(-100°℃~+135°C),从冰箱到微波炉都可以使用;白熄性:以无阻燃剂的一般等级为例,可达到与UL 94 V-2规格相同试验条件的阻燃性,广泛用于建筑领域、电气和电子领域等需要阻燃性的领域:
电气特性:有优异的击穿电压等特性;耐药性:难溶于显耐碱性物质和有机溶剂;聚碳酸酯树脂(PC)是常用工程塑料中*的透明材料,广泛用于电气电子领域、一般机械领域、汽车领域、板材领域、办公设备领域。特别是在从CD、DVD扩展到蓝光光盘的光盘领域,已经成为经典材料。

优点
1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度;
2、高度透明性及自由染色性;
3、强度高

应用范围:

光学照明:用于制造大型灯置、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等,还可用于飞机上的透明材料。电子电器:聚碳酸酯是优良的e(120°℃)级绝缘材料,用于制造绝缘接插件、线框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件,如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄摸还被用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。机械设备:用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮,也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件。医疗器材:可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械,甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。其它方面:建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等:在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等:日用方面作奶瓶，餐具、玩县、模型、led灯外壳和手机外壳等。