NOVADURAN SEF-530X PBT吸水性

聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的分子链是由刚性的苯环和柔性脂肪醇组成的饱和线型结构，分子排列规整性高，结晶度高，故有较好的刚性、耐蚀性、电绝缘性和耐磨性。但纯PBT的性能与其他工程塑料相比较逊色，故只有采用玻璃纤维增强或各种改性方法来提高强度及其他性能后才能达到工程塑料的性能要求。

PBT塑胶原料的理化特性:PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,

自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但体

积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解生差,低混下可迅速结晶,成型性

良好。缺点是缺口冲击强度低,成型收缩率大。故大部分采用玻璃纤维增强或无机,填充改件,其拉伸强度、弯曲

强度可提高一倍以上,热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作,玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一

致,易使制品发生翘曲。

机械性能、刚性、抗热老化及抗药性都非常优越。 同时成型性能、抗磨损性、着色性能、电力特性都有极好的

表现。 近来,PBT的需求增长迅速,特别是在电子和汽车工业PBT的特点是具有耐热性和优异的电性能。与各种

增强材料、添加剂的相容性佳,可根据客户的需求赋予各

种性能,因此可拓展出多样化

PBT 树脂具有高性价比、良好的的刚性、硬度、耐热性和尺寸稳定性

聚对苯二甲酸乙二醇酯具有出色的尺寸稳定性,能够耐受潮湿(优于尼龙)和高温。这些属性使其特别适合用于照

明灯圈、插接件、继电器、开关、配电箱和光纤电缆外壳。

PBT是主链上含有酯基的线性热塑性饱和聚酯,其化学名称为,简称PBT,与PET树脂为同类型的聚合物树脂同类的

聚合物。

PBT具有明显的熔点，熔点为225~235℃，是结晶型材料，结晶度可达40%。PBT熔体的粘度受温度的影响不

如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影 PBT响是明显。PBT在熔融状态下流动性

好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延"现象。PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解

2 注塑机选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。

制品的用料量应控制在注塑机额定注射量的30%~80%。不宜用大注塑机生产小制品。

应选用渐变型三段螺杆，长径比为15~20，压缩比为2.5~3.0。

应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置，

在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理，

3.制品与模具设计

制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。

未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7%~2.3%，模具要有一定的脱模斜度。

模具需要设排气孔或排气槽     

PBT性能：

（1）结晶型、非极性、非牛顿流体型线型聚合物，表面光亮光滑、质地硬韧、吸水率小，成型收缩率大，玻纤增强等增强型PBT收缩率小，但制品取向性大。PBT对气、水有一定的阴隔性，但阴隔性不及PET、PEN；（2）拉伸强度、弯曲强度及其模量大，且这些指标随玻璃纤维含量的增加耐提高，随温度的升高而下降，但在-20度至100度内都能保持有效的实用强度和刚性；

PBT应用领域由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性住、吸水性小、光泽良好,已广泛应用于改性工程塑料、抽丝、光缆等领域,现分类介绍如下:(1)PBT改性工程塑料:PBT作为工程塑料是一种综合性能优良的新型工程塑料,机械性能和电性能优异、耐化学腐蚀、易成型、低吸湿,在电子电气、汽车和机械制造领域获得了广泛的应用。汽车领域 PBT工程塑料在汽车上的具体应用有烟灰缸、供油系统零件、刹车系统组件,加速器及离合器踏板、吸入空气格栅,空气过滤器外壳、摩托车外板、头灯反射器、风挡雨刷柄、风挡雨刷支承、头灯框、安全带组件、熔丝盒、后视镜外壳、扰流板、探险杠、门手柄、门锁包裹物、化油器组件、点火系统电子组件及火花塞端子板等。

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