公司介绍Styrolution 于2011年10月1日作为一家独立公司正式投入运营。由巴斯夫 (BASF) 和英力士 (INEOS) 各持一半股份的该新合资企业融合了双方的关键苯乙烯业务。Styrolution 是 的苯乙烯供应商。

Styrolution 是业内重要企业中一家完全致力于苯乙烯的，也是市场上一个强有力的 它在苯乙烯单体 (SM)、聚苯乙烯 (PS)、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物 (SBC)、其它苯乙烯基共聚物（苯乙烯mdash;丙烯腈 (SAN) 共聚物、alpha;-甲基苯乙烯-丙烯腈 (AMSAN) 共聚物、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸 (ASA) 共聚物和 (MABS) 共聚物）以及共聚物混配料等方面均占据 头号地位。

ABS的概述
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。英文名为Acrylonitrilr-butadiene-styenecolymer,简称ABS。ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。ABS为使用***非通用塑料之一

物理化学性能
ABS-丙烯腈·丁二烯·苯乙烯聚合物,英文名称为Acrylonitrile Butadiene Styrene plastic简称ABS，是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。
ABS具有优良的综合物理和机械性能，极好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性，电性能、耐性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类不溶于大部分醇类和烃类溶剂。热变形温度低，可燃，耐候性较差。融温度在217~237℃热分解温度在250℃以上。如今的市场上改性ABS材料，很多都是掺杂了水口料、再生料。导致客户成型产品性能不一又不稳定。
ABS纯树脂为浅黄色或乳白色的颗粒状非结品性、热塑性树脂。ABS属于无定形聚合物，无明显熔点。
ABS的结构，有以弹性体为主链的接枝共聚物和以坚硬的AS树脂物主链的接枝共聚物;或以橡胶弹性体和坚硬的AS树脂混合物。不同结构就显示不同的性能，弹性体显示出橡胶的韧性坚硬的AS树脂显示出刚性，可得到高冲击型，中冲击型，通用冲击型和特殊冲击型品种。
大部分ABS是无毒的，不透水，但略透水蒸气，吸水率低，室温漫水一年吸水率不超过1%而物理性能不起变化。ABS树脂制品表面可以抛光，能得到高度光泽的制品。

加工性能成型工艺
塑料成型设备进行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型,还可以焊接、涂覆、电镀和机械加工。ABS的吸水性比较高,加工前需进行干燥处理,干燥温度为70~85℃℃,干燥时间为2~6h;ABS制品在加工中容易产生内应力,如应力太大,致使产品开裂,应进行退火处理,把制件放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h,再冷却至室温即可。
挤出工艺
塑料ABS生产管材、板材、片材、及型材等制品,管材可用于各种水管、气管、润滑油及燃料油的输送管;板材、片材可用于地板、家具、池槽、过滤器、墙壁隔层及热成型或真空成型。挤出机的螺杆长径比通常比较高,L/D为18~22之间,压缩比为(2.5~3.0):1,宜用渐变型带 鱼 雷 头螺杆,料筒温度分别为:料斗部150~160℃,料筒前部180~190℃℃,模头温度185~195℃℃,模具温度180~200℃,其次吹塑成型温度可控制在140~180'C之间。注塑工艺详解简
ABS树脂是在聚苯乙烯树脂改性的基础上发展起来的三元共聚物。其中A代表丙烯睛、B代表丁二烯、S代表苯乙烯。ABS树脂具有三种组份的综合性能、A可以提高耐油性、耐化学腐蚀性,从而具有一定的表面硬度:B使ABS呈现橡胶态的韧性,提高了冲击韧性:S使ABS塑料呈现出较好的流动性,使之具有热塑性塑料成型加工的良好性能。

ABS加工条件
ABS常用于镀金品，注意事项如下:
1、料管温度宜高，约210~230度
2射出温度宜慢(用二次加压法)、射出压力宜低，否则合压力集中
3、不可用离模剂
4、以背压控制收缩下陷及熔接线之留痕
5.成品表面不可有创痕

应用领域范围；
1.主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业。
2. 在ABS消费结构中主要是家用电器 、机械配件、办公用品和用具等。同时ABS在通讯器材、商品器材、文教娱乐用品及建材的需求前景也十分看好。
3.壳体材料 :广泛用于制造电话机、移动电话、电视机、收录机、复印机、传真机、洗衣机、电动工具、打字机键盘、厨房用品及儿童玩具的壳体。
4.机械配件 : 可用于制造齿轮、叶轮、轴承、把手、管材、管件、蓄电池槽等。

BASF-苯领(Styrolution)ABS）销售系列一览表（部分型号需要订购）