PEEK简介:聚鲅酸酮,英文名称polvetheretherketone(简称PEEK,它是分子主链中含有链节的线性芳香族高分子化合物。其构成单位为氧-对亚苯基氧-羰-对亚苯基,是半结晶性、热塑性塑料。
产品名称:聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有更多显著优势,耐正高温260度、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨不耐强硝酸、浓硫酸、 的机械性能可用于高端的机械和航空等科技

PEEK(聚醚醚酮)链中含有链节的线性芬名称polyetheretherketone(简称PEEK)，文族高分子化合物。其构成单位为氧-对亚苯基-氧-羰-对亚苯基，是半结晶性、
鼐塑性塑料。
PEEK主要有以下特性:耐高温性一聚醚醚酮PEEK具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143℃)和熔点(Tm=334℃)，其负载热变形温度高达316℃，瞬时使用温度可达300℃。
机械特性一聚醚醚酮PEEK具有刚性和柔性，可与合金材料相媲美。
自润滑性-聚醚醚酮PEEK具有优良的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合，特别是用碳纤维、石墨、PTFE改性的滑动牌号的PEEK耐磨性非常优越。
耐腐蚀性一浓硫酸外，PEEK不溶于任何溶剂和强酸、强碱，而且耐水解，具有很高的化学稳定性。
阻燃性-聚醚醚酮PEEK具有自熄性，即使不加任何阻燃剂，可达到UL标准的94V-0级。
易加工性一由于PEEK具有高温流动性好，而热分解温度又很高的特点，可采用多种加工方式:注射成型、挤出成型模压成型及熔融纺丝等

PEEK 5大注塑重要因素
1,标准注塑机
点为用于PEEK 注塑的设备:PEEK 在标准注塑机上成型。根据您要成型的 PEEK 牌号,注塑机料筒的加工温度将介于 350-400?C之间。大多数标准注射成型机可以达到上述温度,通用螺杆适用于PEEK注塑。应避免使用铜和铜合金材料(与熔体接触)。所有金属部件应光滑,高度抛光,以很好地避免材料在料筒内局部作过长时间停留而发生材料降解情况。
2 干燥 PEEK 聚合物的重要性
点有关干燥 PEEK 聚合物:PEEK 粒料通常应是干燥的,但可吸收大气中的水分。我们建议将托盘上的粒料置于常规烘箱中,在 150-160℃ 下干燥 2-3 小时。
3 清洁度是关键
保持清洁!处理 PEEK 时应避免任何污染。大多数其他聚合物在 PEEK的加工温度条件下会发生降解,因此必须使用干净的烘箱和送料系统。在开始注塑 PEEK 之前,务必有效地清理螺杆和料筒,保持设备干净整洁,无其他材料残留。
4 产品尽可能使用大尺寸的浇口设计
第四点:大浇口设计适用于PEEK 注塑。浇口尺寸取决于零件 壁厚、PEEK是一种半结晶聚合物,与无定形热塑性塑料相比,具有更高的收缩率，此外,与较低温度的加工聚合物相比,更高的加工温度冷却梯度容易导致更大程度的收缩。尽可能使用大的浇口设计,从而实现更好的补缩效果，在威格斯,有一项通用规则,即渀口为该沣塑织件 截面尾度的 2/3层度 规则。根据您要成型的 PEEK 牌号 未填充PEEK的海口最小值为 1mm,填充增强PEEK的浇口最小值为 2mm。通用的注塑件浇口设计种类通样适用于PEEK注塑产品。
5 良好的温度控制
第五点至关重要 :对模具进行良好的湿度控制。

PEEK树脂是理想的电绝缘体,在高温、高压和高温度等恶劣的工作条件下,仍能保持良好的电绝缘性能,因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂 大应用领域,制造输送超纯水的管道、阀门和泵,在半导体工业中,常用来制造品圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为-种半结品的工程塑料,PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂,因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件

Victrex(威格斯)PEEK应用领域：

在汽车零部件、半导体工业、航天工业、石化行业、机械工业、医疗行业、电子电器领域得到广泛的应用，用于制造：汽车制动系统零件、发动机零件、变速箱高温，垫片、半导体用工具、LCD支架、晶片周转设备、IC测试设备零件、复印机分离爪、轴套等办公用品高温部件；特种机械齿轮、无油润滑轴承、压缩机阀片、密封圈、活塞环、阀门部件、高温传感器探头、特种电子连接器、分析仪器零件、特种电缆护套、人体骨骼、血透机零件、锂电池密封圈、集成电路薄膜、电熨斗、微波炉耐热零部件。