耐温性TPE THERMOLAST K TC3SCE

产品描述:

SCR 系列是您的材料解决方案,适用于具有抗划伤要求的应用。该系列的特点是触感舒适。这些化合物有天然颜色可供选择,并且可以以多种不同方式着色。
典型应用
汽车脚垫
功能和设计元素
把手(工具、工具箱、滑雪杖)
柔软的触感表面(拇指轮、按钮、开关)
材料优势
对 PP 的附着力
可着色
耐磨性
受控水平的排放和气味,适用于汽车内饰
柔软,天鹅绒般的感觉
优化的机械性能

TPE（Thermoplastic Elastomer） 是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的热塑性橡胶。具有环保安全，硬度领域广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，性和耐温性，加工性能好，无须硫化，可以循环使用降，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

1.可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。
2.生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内;由于需要硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。
3.易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和最终出现的废品，可以直接返回再利用;用过的TPE日品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源，
4.节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/Kg，TPE为144MJ/Kg可节能达25%以上。
5.应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域
6.可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。

TPE弹性体的应用
单物料应用
直接注塑成型生产软胶玩具，箱包配件，缓冲、减震件。利用TPE材料的易加工，柔软度好，弹性好的特性，满足客户的使用需求。
双物料及多物料应用
TPE在多物料应用上颇受青睐，在产品上包覆一层手感舒适的TPE,可令产品更具时代感，其舒适的触感，物理性能，深受消费者的欢迎。多物料共塑时，可牢固粘接ABS、PC、PA、PP、PS等塑料，TPE/TPR可调整多样的物性及硬度，使设计师发挥设计灵感。应用案例：工具手柄，运动器材，轮子，电子材料，日用品等。
食品接触器具类
符合食品接触卫生性，禁得起高温及耐低温，可满足食品器具要求。TPE触感舒适，止滑，容易配成多彩的颜色，便于发挥设计灵感，令生活更多姿多彩。 应用案例：餐具手柄，餐具勺、叉，盖子，防滑杯垫，冰箱冰格等。

医疗器械类
TPE符合绿色环保之潮流及医疗食品卫生性，优良的耐药品性，良好的触感，增加了产品的功能
及舒适性。应用案例;医疗管，一次性输液器，防毒面罩，瓶塞，洗耳球等。

汽车配件类
TPE材料可禁得起高温及低温（-50-100℃），流动性、耐油性，优良的柔韧性，优良的环保性，满足客户对产品极高的耐候性之需求。应用案例：轮胎缓冲器，手柄，方向盘，防尘罩等。

挤出制品
TPE具有良好的抗紫外线和耐化学性，简易的挤出工艺，是取代传统橡胶及PVC的理想材料。应用案例：耳机线、USB线、电缆、建筑物密封条、门窗胶条、防撞缓冲条等。