TPE（Thermoplastic Elastomer） 是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的热塑性橡胶。具有环保安全，硬度领域广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，耐温性，加工性能好，无须硫化，可以循环使用降，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。TPE是苯乙烯系热塑性弹性体。是以SEBS（Styrene-Ethylene-Butylene-Styrene Block Copolymer——氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)为基材共混改性而成的材料。具有塑料的热可塑性及橡胶的弹性。TPE外观为本色，半透明或透明的圆粒或圆柱状粒子，表面为亚面效果。密度一般在0.9-1.1克/立方厘米。

TPE弹性体特性
TPE材料微观结构决定了其性能，决定了其在塑胶界地位和作用。
1.TPE材料结构中不含不饱和键，性质比较稳定，具有良好的耐温（使用温度范围-50-100℃），耐老化，耐化学性，耐溶剂性。
2.TPE材料结构中含有常温为玻璃态的乙烯-苯乙烯刚性链段,赋予材料固定的形状，***使用性能;材料结构中含有常温为高弹态的丁二烯柔性链段，赋予材料舒适的柔软触感及弹性。
3.TPE材料在生产过程中不引入重金属，不添加有毒的邻苯二甲酸盐增塑剂，符合ROHS、REACH、EN71、PAHS及FDA环保检测。是取代PVC的材料。
4.TPE材料采用直接注塑成型，加工容易，成型周期短，废制品回收容易，是取代橡胶及硅胶的理想材料。
5.TPE材料通过配方及配比的变化，可提供物性及硬度多样化的材料，以符合不同产品适宜的使用要求。
TPE制备的医疗器材的优异性能超过了橡胶制品，因为它们没有象橡胶硫化的残留物。对这些产品消毒杀菌的有效方法可用环氧乙烷、放射线蒸汽。聚硅氧烷改性的苯乙烯嵌段共聚物已较多的用来作为制作医疗器械的材料。 诞生的这些材料改善了拉伸残余形变和透明度。并且是对硅橡胶。PVC、TPU、TPO和其它应用在医疗器械工业中的苯乙烯TPES产品的一类有用的替代品。为生物医用配制的苯乙烯类TPE材料,性能广泛有优良的生物相容性，可变的硬度范围，好的回弹性，低的拉伸残余形变和压缩残余形变，及温度的稳定性。这些材料用作泌尿植入管、医用管关用片材和薄膜、球管、医用密封鬧、垫片和隔膜等、另外，这些TPES可在食品及药物管理局(FDA)规定的应用范围制作外科遮挡帘、医用薄膜、婴儿奶瓶透明奶嘴、配药管等。

TPE 热塑性弹性体:
TPE的材料属于介于塑料(热塑性塑料)及橡胶(弹性体)的阶级,并且逐步地自成一个材料种类。这种材料使得产品升级,并且提供加工厂家能够取得胜过竟争对手的优势条件。此外,TPE材料也符合目前只有弹性体才能符合的技术功能,使用TPE材料不仅能够获得一连串的产品优势:同时也能为加工厂家带来经济上的好处。相等于热塑性塑料,TPE材料在遇热的时候是塑料，待冷却后又变成弹性体。对于弹性体而言,这种反应是出于化学交联作用。但之于TPE材料,这是物理交联的结果,并且所有因热的原因而产生的改变都是可逆的。当材料冷却后,新的交联结构于是形成,将弹性的中间段嵌入固态的3D网络。

TPE应用范围:
汽车工业:高压点火线、保险杠置、挡泥板部件、空气导管，转向杆套、防尘置、密封件、装饰板等文具用品,笔套，笔筒，订书机底板，订书机握把，美工刀，文具饰件等。机械工具:防冲杆、小脚轮、垫及垫片、胶辊、工具手柄、软管外夏层等;运动器械:球皮、球拍手柄、潜水呼吸设备，滑雪杖

汽车配件类
TPE材料可禁得起高温及低温（-50-100℃），流动性、耐油性，优良的柔韧性，优良的环保性，满足客户对产品极高的耐候性之需求。应用案例：轮胎缓冲器，手柄，方向盘，防尘罩等。
挤出制品
TPE具有良好的抗紫外线和耐化学性，简易的挤出工艺，是取代传统橡胶及PVC的理想材料。应用案例：耳机线、USB线、电缆、建筑物密封条、门窗胶条、防撞缓冲条等。
双物料及多物料应用
TPE在多物料应用上颇受青睐，在产品上包覆一层手感舒适的TPE,可令产品更具时代感，其舒适的触感，物理性能，深受消费者的欢迎。多物料共塑时，可牢固粘接ABS、PC、PA、PP、PS等塑料，TPE/TPR可调整多样的物性及硬度，使设计师发挥设计灵感。应用案例：工具手柄，运动器材，轮子，电子材料，日用品等。
食品接触器具类
符合食品接触卫生性，禁得起高温及耐低温，可满足食品器具之要求。TPE触感舒适，止滑，容易配成多彩的颜色，便于发挥设计灵感，令生活更多姿多彩。 应用案例：餐具手柄，餐具勺、叉，盖子，防滑杯垫，冰箱冰格等。